我是BDO分厂的荆凯，自从2011年大学毕业到现在，我一直在BDO工作，跟着BDO一起成长，见证了BDO一步一步由小到大，由大到强的发展。

刚到公司报到，就被分到了当时的BDO化二车间，和许多人一样，刚入厂还不知道BDO是什么？经过入厂培训才知道，BDO是一种精细化工原料，被广泛应用于化工、医药、纺织，可以说BDO和每个人的生活息息相关。

初进BDO厂区，便被眼前壮观、整齐的装置区所吸引，按照车间安排，我被分到了化工三组，记得自己当时上的第一个班是中班，跟着班组工友们从最基础的开停泵、倒换阀门和现场配料做起，新鲜的倒班生活、热情的班组工友也让我感觉工作很快乐，但是真正想学懂弄通这套BDO工艺光会干活也不行啊，得学习流程图、学习设备、学习技术啊，在随后的工作中，趁班中不忙的时候，我就拿着流程图和操作法到现场对管线，一点一点学习，在车间和班组老师傅的带领下，积少成多，对化工的认识也逐步加深。

2013年底，BDO二期建设启动，我被抽调至二期参与原始开车，由于二期BDO采用的是英威达工艺，和一期ISP BDO工艺不同，所以公司委派30余名技术骨干到四川天华进行为期40余天的培训。在天华学习期间，我们也是跟班组倒班，并且晚上要上晚自习，巩固总结当天学习的内容。对新的指标、设备和方案都充满了好奇，不懂就问是我们在天华学习的常态。在现场一跑就是一整天，在控制室一站就是一个班，为了更好的学习到技术，我们抓住每一个天华开停车的机会，想着把技术能学到最深。学成归来后，就是如火如荼的BDO二期原始开车，从2013年11月开始到2014年2月投料出产品，我基本上没有休息过。每天在现场跑，调试设备，模拟试验开停车过程。经过二期原始开车，我也从巡检主操成长为了班长技术员，新的岗位新的挑战，作为我来说就是尽自己最大努力干好每一件事，这也是我一直以来给分厂班组人培训时讲的一句话。

2015、2016年，BDO由于市场行情一路低迷，装置也是开开停停，由于生产负荷低，生产瓶颈也没有暴露出来，设备保养检修等问题欠账较多。2017年开始，BDO基本实现了连续生产，生产瓶颈问题逐步暴露，虽然当时BDO市场行情也不好，分厂面临的困难很多，人员紧缺首当其冲。从原始开车时的700多人，到现在的227人，担负着从原料甲醇、电石开始，经过甲醛装置、乙炔装置、一二期炔化装置、一二期加氢装置、PTMEG装置和污水装置等全套工艺的运行生产工作。分厂的特点是物料有毒有害、易燃易爆，催化剂种类多，大检修频次高（平均每两月一次），人员劳动强度大，设备基础薄弱，但是作为生产分厂，我们一直在努力，努力提高产量，努力降低消耗。

其中BDO分厂检修频次最高的就是炔化每两个月更换蜡烛过滤器，系统大检修一次，这也是我感受最深的，因为我是从这个装置岗位上一步一步成长起来的。这个装置由于工艺自身的特性，每年大检修6次，从原始开车到现在我也组织参与了31次系统大检修。

去年9月大检修期间，炔化反应器放空管线清理是一块难啃的硬骨头，炔化反应器放空管线堵塞威胁着炔化反应器的正常运行。管道位于炔化反应器顶部，距离地面高度30余米，管线长20余米，为30寸不锈钢管线。管道内部废催化剂堵塞严重，废催化剂性质极易自燃，管道附近塔罐、管道较多且管线为焊接管线不能拆装，吊装清理难度大。

由于堵塞物极易自燃，电焊切割和高温切割不能应用，机动部联系外协爬刀切割，无火星且温度低，经过36小时的切割作业，法兰口被割开，30寸的管线三分之二已被堵塞。时间已经到下午5点，BDO炔化负责清理管道的班组人员顾不上吃饭，随即展开清理工作。管道内废催化剂散发出刺鼻的甲醛味，清理人员钻入管道内部，用铁铲一点一点将废催化剂清出，由于管道空间狭小且为高空作业，清理人员施展不开，甲醛气味刺鼻，清理难度较大，炔化的年轻小伙子们没有怕脏怕累，一点一点向前掘进，一袋一袋的废催化剂被清理出来。夜风已冷，经过彻夜15个小时的奋战，我们按时保质保量的完成了清理任务。白班检修人员到现场后展开法兰焊接恢复工作，由于催化剂的易燃性，炔化当班人员对反应器各层平台继续展开清理工作，并安排专人监护，确保动火作业安全。

炔化每两个月的大检修，BDO人在数九寒天干过（冬天抱着水管清理反应器），也在夏季三伏天干过（烈日炎炎下掏洗涤塔填料）。有时候检修作业点多，该下班的人员主动留下来加班配合检修，直到作业完成，不管外界环境再变化，劳动强度再大，BDO人始终坚守初心，兢兢业业默默无闻，尽心尽力做好每一项工作。

2020年公司成立了劳模工作室，我也逐步成长为主任工程师、厂长助理，很荣幸我能作为荆凯劳模工作室的带头人，在公司工会、分厂领导的支持下，很快劳模工作室创建完成，集中优势技术力量消除乙炔运行周期、甲醛吸收塔超温等生产瓶颈问题。经过不断的摸索，炔化BYD产量从单炉平均28000吨提高至52000吨，炔化反应器负荷从投17t甲醛，提高至投20t甲醛，高负荷运行时间从50天延长至80天，达到了同行业领先水平。

作为公司人员结构相对年轻的分厂，BDO分厂一直秉持踏实奋进的作风，紧紧围绕公司发展改革主线，积极推进精细化管理，理顺人员职责，制定完善的制度，层层落实责任、层层发力，对标原始设计和同行先进，全面梳理影响系统的瓶颈问题和薄弱环节，逐步实施改进，为BDO增产降耗出实招。2020年3月开始，二期炔化和甲醛岗位、一期炔化和水处理岗位实行合并后的定岗考试，实现了融合互补、统一管理，让班组人员真正达到一专多能，一人能胜任多个岗位，扭转了原先岗位人员紧张、短缺的局面。对现场各塔罐（包括停用设备）和库房制定了目视化标识，核心AA级设备制定了安全操作规程，让员工到现场操作一目了然，并且明确了责任班组和责任人，提高了现场精细化管理水平。分厂以“一述两清”和桌面推演为载体，严抓日常副班培训，举办班长培训分享交流会、安全环保知识竞赛和应急桌面推演等，提高员工技能水平，夯实分厂培训管理基础。先后组织技术人员赴新疆美克化工、福建湄洲湾、宁夏能化和蓝山屯河，针对BDO装置提升产能降消耗，开展对标交流学习，组织班长培训分享交流会，共同提高一线班组管理水平。为了提高分厂人员凝聚力和战斗力，分厂工会积极组织员工开展“业余卡拉OK”、赴合阳团建、员工摄影展等活动，丰富员工文化生活。

2020年下半年开始，BDO市场价格不断攀升，创近十年来新高。面对良好的市场机遇，2020年10月公司决定重启一期加氢装置，一声令下，我们便一头扎在现场，敲定复产方案，组织开展三查四定，成立一期加氢复产党员突击队，快马加鞭推进现场设备修复试车，电焊机的火花在寒冷的冬日里显得格外闪亮，最终在主副反应器催化剂活化结束后，一期加氢装置成功全流程打通投料，把BDO日产量从350t提升至400t。

BDO一期炔化装置生产的BYD是加工BDO的中间原料，由于受催化剂性能制约，生产负荷一直没有提升，猛药才能治重疴，为了尽快激发催化剂活性提高BYD产量，元月中旬公司决定全部一次性更换三釜炔化催化剂。系统开启运行后，一期BYD负荷和产量大幅提升，日产BYD增加80吨，为后工段用料提供了保障，现在BDO日产量已经稳定提升至410t。

最后再分享身边一个感人的小故事，无私奉献战法兰彰显党员风范。2020年10月18日，BDO分厂一期乙炔岗位破碎厂房东侧消防栓漏水。在了解情况后，安排岗位和维保人员进行更换部件的消漏工作。因考虑到长时间停止消防水供给会造成安全隐患，且带压作业在一定程度上也能节约水资源，分厂最终决定进行带压消漏。在挖掘机的协助下，一个直径1米，深度为1.6米左右的消漏坑完成。当进行到拆卸废旧消防栓最后一个螺栓时，消防水突然将废旧消防栓冲开，导致更换工作无法继续进行。眼看消漏坑的水一直上升，大量消防水流入污水系统，导致事故池持续上涨，污水处理各个储存池液位都到达临界点，如果消漏工作再得不到进展，那么污水处理系统将面临停车。维保人员尝试多种方案无果的情况下，身为共产党员、退伍军人、岗位曾经的老班长张翔主动请缨，只身跳入冰冷浑浊的消漏坑中，沉到水下用手摸准螺丝口，进行螺栓安装。由于水流过大，多次将他刚安好的螺栓冲开，经多次尝试后，终于将第一颗螺栓安装好，接着第二个、第三个……

随着水流的变小，消防栓底部法兰更换工作也接近尾声。张翔在完成最后一颗螺栓紧固“上岸”后，大家才真切地看清楚，从他耳朵里流出的泥水，和由于在水中泡了足足40多分钟已变成有褶皱的肿胀皮肤，让在场所有人为之敬佩。经简单的擦拭后，张翔继续工作至当天下午5点半左右，直至消漏工作全部结束。

消漏工作顺利完成后，大家打趣道，张翔这次水下作业是最具正能量的“秋泳”。虽然只是一句玩笑，但是他勇于和困难斗争的精神值得每位员工学习。很难想象身高180cm，体重95kg的体魄，顶着腰痛复发的风险，在狭小的空间里半个脸潜在水中，摸索着水下作业的难度系数有多大。他在困难面前毫不退缩的坚定态度，彰显了守土有责、守土尽责、召之即来、来之能战和困难斗争到底的党员本色。

虽然我们的岗位很平凡，但是只要我们努力，一定可以演绎出属于我们自己的精彩，一定可以创造出属于陕化的未来，希望大家能不忘初心不断前进，用稻盛和夫的话讲，叫每天精进一点，那么我们打造“员工幸福，同行尊重”的企业愿景一定可以实现。