“节”尽所能做实降本增效“大文章” 今天给大家分享的案例是节能降耗——阀门定位器改造。 节能降耗是今年公司的重点工作，同时今年是公司的“降本增效年”，面对复杂多变的市场环境，我们要牢固树立节约意识，立足从自身做起，用实际行动做好公司节能降耗、降本增效工作。 节能降耗，降本增效，说起来容易，做起来必须持之以恒。对于企业来说，需要通过不断地稳产高产，以达到增收的最大化，通过不断地节流，以实现费用的最小化。那么对于我们电仪来说如何做到节能降耗呢？ 我认为，我们需要在技术上练就过硬本领，对所负责区域的设备参数都了如指掌，就可以控制材料费和维护费的消耗，并且大力开展修旧利废，设备技术改造工作，提高设备稳定运行水平，才能真正做到节能降耗、降本增效。今天，我将从以下四个方面为大家讲解我们是如何进行阀门定位器改造的。 首先我们先来认识一下，什么是阀门定位器？ 如图所示，这就是我们使用的最新款费舍尔DVC6200阀门定位器，它是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。简单地说，就是我们工艺中控人员在电脑上操作设定阀门阀位，阀门定位器接收到信号就会去控制阀门动作到指定阀位，随后阀门动作到位后又会把实际情况反馈给工艺操作人员。 阀门定位器相当于一个阀门的大脑，当大脑出现问题了，阀门也就失去控制了，所以说阀门定位器在稳定生产过程中起着至关重要的作用。接下来说说我们的案例。 一、案例背景及存在问题 FV-13007（氧气调节阀）、FV-13010（激冷水调节阀），对我们气化工段的人员来说都很熟悉，这两台阀门是气化工艺联锁的关键阀门，直接影响到气化装置是否能正常运行，在2012年—2022年10年中，FV-13010因阀门定位器故障，造成一次气化炉停车和两次系统减量、FV-13007因阀门定位器也造成一次故障停车，极大的影响了气化炉的稳定运行。 FV-13007（氧气调节阀）还由于阀门定位器精度不够，不能实现微小流量调节（因定位器精度和稳定性较差，造成氧气阀门2%以下阀门不动作，使工艺无法精确调节，尤其是氧气阀门调节动作一次氧量均在1000Nm3/h-1500Nm3/h左右变化，且波动大，稳定后波动仍在1500Nm3/h左右），对工艺精细化操作管理造成影响。 二、案例分析 1.FV-13007氧气阀门因工艺操作要求调节精度高，稳定性好，一般工艺操作加减阀位均使用0.1%点调方式，对定位器精度要求较高。原设计阀门定位器为西门子定位器，精度为0.5%，为保障阀门开关稳定性，又加入0.4%左右的死区设置，因此加减阀位基本在0.9%—1.8%左右阀门才会动作，且西门子阀门定位器阀位采取的是连杆链接的方式进行测量，当阀门存在振动时就会造成阀门定位器波动，从而导致氧气流量大幅度波动。要解决这一问题需选用精度高、死区小且定位器阀位反馈与阀门无接触类型的阀门定位器。 2.FV-13010激冷水流量调节阀根据工艺使用要求，阀门需稳定性好。原阀门使用的定位器为azbil，故障率高，且因是双作用阀门还多增加了一个放大器，导致多一个故障点，多次阀门故障都是因放大器导致。激冷水流量调节阀现场阀门管道温度高、空间环境存在腐蚀性气体和粉尘。提高阀门运行可靠性需选用一款耐高温、腐蚀、粉尘、防水，且稳定性好的阀门定位器。 三、案例实施内容 原有阀门定位器为azbil和西门子两个品牌，精度低、故障率高，需重新选型，选用精度高，可靠性高的阀门定位器。经与兄弟单位交流、多方查阅相关资料，最终选用了费希尔DVC6200阀门定位器，该定位器精度高（0.1%）、死区小、故障率低、且阀位测量方式为磁条感应式，不与阀门直接连接，对阀门防振动和防高温方面起到十分好的作用。因为费希尔DVC6200阀门定位器有单作用双作用两种，无需再增加放大器改变阀门气路，减少了故障源。 四、实施效果 1.对氧气阀门定位器换型后，现氧气阀门定位器调节可达到0.2%—0.5%阀位，阀门动作调节一次，氧气在300-500Nm3/h左右，且稳定后氧量波动控制在500Nm3/h左右，增强了工艺调节精度，优化了工艺氧煤比调节，且再未因阀门定位器故障造成系统减量或停车。 2.激冷水流量调节阀换型后再未出现阀门波动现象，提高了操作精度，优化了工艺激冷水量调节，也再未因阀门定位器故障造成系统减量或停车，消除了系统生产隐患，提高了生产系统稳定性。 设备长周期稳定运行是公司安全生产节能降耗最大的保障，分厂将以围绕公司“降本增效年”为契机，严抓基础管理，不断提升隐患排查治理能力，持续对标学习先进的管理理念和方法，加快实施电仪设备的升级改造，坚决完成制定的改造方案及措施，做好电仪设备的安全稳定运行，致力为公司安全生产稳定做好保障。（电仪分厂 侯一博）
