众所周知，4#球磨机是磷铵分厂磷酸装置区原料生产的大型重要设备，担负着为磷酸生产提供合格矿浆的艰巨任务，其运转功率大，运行时间长，料浆产出率高，为磷铵原料生产立下了汗马功劳。

4#球磨机由鼓形进料器、动静压轴承、筒体、大小齿轮、减速器、电动机、慢速驱动装置、顶起装置、电控柜及液压润滑系统等部分组成。轴承部分承载着球磨机主体回转部的全部负荷。主承轴采用动静压滑动轴承，是一种既有动压润滑又有静压浮升作用的轴承。往年夏季高温环境时，由于设备轴承温度高，每天都定期停车给这个庞然大物降温后再开车。2020年以来，为了积极落实安全环保治理要求，对4#球磨机厂房周围露天部分进行了封闭管理。

今年入夏以来，气温持续走高，厂房空气流动性不足，4#球磨机经常处于“高烧”状态，轴瓦温度异常，导致故障频发，抢修随时发生，开车率降低，给后续生产稳定和产量完成带来了影响。磷铵分厂将4#球磨机监护运行责任落实到人，要求技术员、工段长实行24小时轮流值守，发现问题立即处理，做到抢修不过夜。岗位操作工监控仪表运行指标，每小时对设备测温一次。同时，利用停车间隙对设备进行物理降温。尽管大家围绕这个“宝贝疙瘩”做了大量的工作，其降温效果还是不够理想，时不时耍点“小性子”影响生产。

面对这一难题，分厂积极研究对策和解决方法，设备技术员白啸飞经过一段时间仔细观察，发现其症状主要是球磨机工龄接近20年，自身陈旧老化严重，常常处于带病运行状态，加之空气透风不良，设备散热量不充分，导致轴瓦温度不断升高，双系统开车、生产量增大直接影响系统高负荷生产。正值磷复肥市场旺销态势，机遇难得，大家研讨后决定，给球磨机增加轴流风机为其散热降温，促其正常运转。通过一段时间运行，加装轴流风机后的4#球磨机，故障率大大减少了，比以前运转的更加欢腾了，再次肩负起为磷酸生产研磨优质矿浆的重任。

小小一技改，发挥大效益。为保证生产连续运行提供源源不竭的动力，磷铵分厂保证了4#球磨机顺利度夏，更保证了每月产量任务的按时完成交付。(磷铵分厂  李晨丹)