今年以来，动力分厂紧跟公司发展步伐，全面抓好降本挖潜工作，坚持以问题为导向，以精益化管理为出发点，以提质增效为落脚点，在技术改造、科技创新、修旧利废等方面深挖降本增效潜力，出实招、亮妙招。于1月底完成1#除氧器排汽热量优化改造项目，热量资源得到有效回收，真正做到从源头上控制消耗，从优化运行中发掘效益，确保生产安全高效运行。

改造前，精准问诊“出实招”。动力分厂锅炉工段1#除氧器原设计排汽为直接排放大气，连续排放造成大量热能排放浪费，为合理利用排放热能，分厂领导班子多次深入现场实地勘察，组织多次专题会议研究，组织技术攻关人员多次对标交流，学习技术工艺，计划对1#除氧器排气管进行余热回收利用改造，确定改造方案为在1#除氧器除氧塔排汽管引入冷凝器，利用进入除氧器进水管道内的脱盐水进行换热直接进入除氧塔，并变更原除氧器进汽、进水管道口径达到优化效果。

改造后，挖潜增效“亮妙招”。现1#除氧器排汽热量优化改造技改项目投运已有一月有余，脱盐水溶解氧指标＜7ppb且运行稳定，脱盐水温度升高，热量基本达到全部回收，运行效果良好，实现提质增效。

近年来，动力分厂在挖潜增效道路上奋起争先，通过实施1#锅炉降排提效改造、450A/B更新旁滤、新增无油式离心压缩机空压站、3#锅炉的试用节煤剂等，在吨蒸汽耗电、锅炉炉渣含碳量、排烟温度、循环水温差等指标上不断对标对表，实现突破。

此外，分厂要求全员从思想上要不断增强挖潜增效意识，以技改创新“小升级”激发挖潜能效“大活力”，进一步释放动力分厂生产潜能，为公司高质量发展注入新动能。（动力分厂 杨锋）