为全面落实节能优先方针，提升工业能源利用效率，公司决定采用国内自主专利“晋华炉”技术对D炉进行升级改造，提升装置能效。自去年开始筹备改造为顺利开车奠定了良好基础。据悉，投料前期筹备阶段，电仪分厂就接到公司通知助力气化D炉原始开车工作。

在化工生产工作中，电仪设备就好比是人体的“心脏”系统。供电网络好比供血系统，主变就相当于心脏，为生产系统提供源源不断的动力，带动生产设备运行。“去年年底，电仪分厂就进行物资采购、安装调试、电缆敷设到现场的仪表阀门调试、控制系统调试，电仪分厂全程配合各单位，积极与设计院全程沟通，能够按照设计院的修改内容完成并调试好。”电仪分厂王伟介绍到。

准备阶段，装置改造工作对于电仪分厂来说的工作量大且杂。分厂在接到改造通知后，第一时间成立了“气化D炉恢复改造”小组全面接手各项电仪工作并派专人进行排查，前期就共排查出缺失电仪设施120余项、现场存在安全隐患100余项、缺失控制及动力电缆1200余米等。

安装阶段，电仪分厂“三查四定”整改隐患百余项，并对所有阀门及现场电气仪表测点进行了单调和联调。在后期系统调试期间，由于疫情特殊原因造成DCS、ESD系统厂无法按时到厂，这个难题并没有难倒仪表人员，仪表自主完成20余条ESD和DCS点位和联锁逻辑的修改任务。

为进一步确保气化D炉安全开车，仪表人员积极与设计院、科技发展部、机械动力部、气化分厂工艺组反复对接和修改，完善了逻辑及顺控工作，截止投料前，电仪顺利完成远传仪表安装、调试、搭接及动力电缆敷设等工作，保证一切运行正常。

据了解，气化D炉投料至今运行正常，电仪分厂作为公司生产系统安全用电的守护者，再一次为企业安全平稳运行贡献电仪担当。（齐华莹）