赵彦峯，男，37岁，毕业于陕西科技大学，中级职称，中共党员，2008年7月参加工作。磷铵分厂设备技术员兼设备组组长、主任工程师，担负着磷铵分厂设备管理的重任。赵彦峯同志参加工作以来，爱岗敬业，忠于职守，在业务上刻苦钻研，积极攻克设备技术难关，为分厂设备运行效益提升发挥了关键性的作用。

勤勉好学细钻研  规范管理强基础

作为设备技术员，赵彦峯始终坚信“业精于勤荒于嬉”，业余时间坚持学习有关设备管理、设备检修等方面的知识，不断增强自己管理设备创新能力。从负责设备管理开始，他从基础管理工作抓起，对各装置区内设备进行除锈刷漆，对厂容厂貌进行彻底整改，完成磷酸低闪轴流泵、酸储槽搅拌桨减速机、I萃取槽搅拌机减速机电机及浓缩设备、循环水设备的除锈刷漆，现场面貌焕然一新，还对复产后的一铵装置现场道路标识、设备标识等按照规范要求进行刷漆整改。他注重用制度规范设备管理，一年来先后编制了《磷铵分厂设备润滑管理制度》《磷铵分厂设备管理考核细则》《磷铵分厂设备维护保养管理制度》等，分厂设备管理逐步走上制度化、规范化、标准化的运行轨道。

节流减支降成本  精打细算增效益

赵彦峯出身农村，生活节俭，在设备管理上是个会过日子的技术员，在设备技改、维修上精打细算，精益求精，称他“小气鬼”一点也不为过。他常常为降低检维修费用成本而苦思冥想，随时随地都在想如何将生产效率最大化，提高开车效率，延长设备运行周期。

一铵装置复产开车后，磷酸前工段生产瓶颈在运行中逐渐暴露出来，不能满足后续生产用酸。原料工段行车和磨机故障率高，不能提供足量的矿浆。2021年，赵彦峯组织实施了“磷矿场东侧增设供矿皮带”项目，解决了行车故障时磷酸萃取系统被迫停车的技术难题，同时为行车检修赢得了检修时间，保证了行车的检修质量。

浓缩系统是磷酸生产组织的核心，2020年以来，在生产过程中大小浓缩频繁出现换热器爆管现象，严重影响系统平稳运行。赵彦峯看在眼里，急在心里，他召集分厂党员技术攻关小组讨论后，组织实施了磷铵大小浓缩石墨换热器的更换和减温减压装置改造，改造后蒸汽节约4t/h，系统生产周期延长4至5天，生产负荷提高20%。

围绕装置搞创新 攻坚克难促提升

为保证磷酸一系统尾气排放达标，他组织对一系统尾气洗涤塔、尾气烟囱等多台设备进行更新升级换代，积极参与该系统尾气环保处理装置的设计、施工及安装组织工作。为了掌握第一手资料，他登上40多米高空检查塔架腐蚀情况，保证尾气烟囱安全更换。施工安装过程中，他昼夜蹲守现场，盯疫情防控、盯施工进度、盯安装质量，保证了磷酸装置尾气洗涤系统工程完美收官，实现达标排放。磷铵装置区地下水管网年久失修，严重老化，管破泄漏时常发生，赵彦峯提出将生产用水和消防用水进行重新布管，淘汰原有腐烂生锈的暗管，更换为结实耐用的明管，仅此一项年可节约50多万元。

去年12月份，按照计划组织对4＃球磨机进行大修，更换小齿轮轴承，赵彦峯带技术员蹲在现场，对齿轮、电机进行找正，校正后磨机运转平稳，轴承温度正常，改变了原来运转开启多台冷却风机的局面；过滤二系统大修时，他既兼顾生产设备运转，又要做好系统检修，跑前忙后，多方协调，保证系统一次性开车成功，设备运行平稳。在5#球磨机技改的现场安装及调试过程中，他发现电机温度不正常，与安装单位、设备厂家进行详细交流，发现安装单位在安装过程中存在问题。他带人对安装数据进行复查，重新找正，及时排除解决了5#磨机电机发热问题。重新开启运行后，5#磨机一直运行正常，并入生产系统，为4#磨机大修赢得了宝贵的检修时间。

连年来，赵彦峯多次获得陕化emc网页版登录和分厂的先进个人、优秀共产党员等荣誉。2021年，当十四运的火炬在西安奥体中心熊熊燃烧之际，赵彦峯作为陕煤emc网页版登录先进代表受邀到现场观看开幕式。他珍重荣誉，激动万分，他将怀揣感恩之心，用自己的青春年华践行公司高质量发展的使命。（磷铵分厂  史华军）