10月26日，维保分厂借系统停车之机，按计划对二铵成品筛分系统送料设备进行技术改造，将摇摆筛下部输送带更换为双筒式板链输送机。磷铵装置提前一天确定检修方案，组织人员及工具器进入现场，为顺利开工做好先决条件。

第二天早上6点，检修人员就早早来到现场，组织人员将新板链机运送到厂房北侧地面。办理好各种票证，检查工器具完好情况，确定好设备进出后口，对现场安全措施落实后，立即按照检修方案展开了作业。虽然提前做了准备，但仍有意想不到的困难摆在面前，在拆除输送带基础割开支架整体移出时，现场起重悬挂点不足，以前选的锚点效果欠佳。只能将四楼楼面上的封堵吊装孔重新打通作为锚点，跨越楼梯、台阶及窗口等障碍物，将大倾角皮带整体通过倒链和汽车吊交替慢慢移动。检修人员在撬杠和钢丝绳的帮助下，一点一点向前挪动着输送机，每前进一步都很艰难，最终顺利将2吨重的设备移出楼外。

同样，新的双筒式板链输送机也是原路回装，接下来就是安装附属设备，确定溜斗及溜管倾斜角度，保证二铵能畅通下料。在安装过程中，工作环境十分复杂，现场噪音嘈杂，操作平台不足1米高，人只能蹲在下面作业，时间一长腰酸的都直不起来，检修人员额头上都渗出了汗水。时间在现场吵杂的环境中一分一秒地溜过，紧密的倒链声在现场不停地响动，每个人各司其职默契配合，不知不觉已经到了深夜，但是没有一个人退出，都在为最后的胜利拼搏着。

28日凌晨1:00点，化工夜班人员已经到位，溜斗的最后一条螺栓终于紧固好，电焊机停止工作。连续的高强度作业使每个人都耗尽了体力，大家拖着疲惫的身躯收拾好工器具，一下子瘫坐在地面上，等待工艺验收通过后交付化工使用，这次检修任务才圆满完成。经过了19个小时的连续工作，磷铵检修一班圆满完成板链机的更换工作，比计划提前了整整24小时。此次改造将成品肥料在完全封闭设备内输送，彻底消除了粉尘飞扬及漏料落地。为系统稳产高产打下良好的基础。（维保分厂  田永健）