2023年伊始，emc网页版登录公司就以降本增效作为本年度的重点工作，制定目标后，原料供应公司根据实际经营情况对目标进行了分解，较好地完成了一季度采购和节资的任务。

刘志宏同志作为原料供应公司大宗原料采购业务员，主要负责磷铵分厂的硫酸采购工作。多年以来，刘志宏作为采购的第一道把关人，时刻保持与市场信息同步，每天上班后第一件事就是收集各类网站资讯关于硫酸厂家挂牌价格的变化信息，同时还要想办法了解到各硫酸厂家的真实库存量，因库存量和生产检修等变化，会较大程度影响厂家的价格制定，因此只有通过基础信息的采集、分析，才能对未来市场的价格走势做出大致的预判。刘志宏同志用手中的相关数据作为业务指导，在一次次的硫酸采购业务中，用最基础的统计数据协助领导完成决策。

作为一名退伍军人，刘志宏充分表现出了退伍不褪色的优良军人传统。已50多岁的刘志宏，虽然在自动化办公方面弱于年轻同事，但在找短板、补差距中，将年轻时手中的钢枪换作了钢笔，始终坚持任劳任怨地服务在企业基层岗位，为了确保和其他同事的工作能够同步，无数个夜晚，刘志宏主动加班完成合同、购买证、结算等基础业务工作。因为硫酸是易制毒产品，如果发到货数据有较大差异，后果严重，刘志宏同志在海量的磅单中进行逐一整理，核对发到货量，确保采购工作闭环管理，完全符合公安部门要求。

正是刘志宏同志对业务精益求精，对市场数据不断累积，才能做到在一季度累积节约硫酸采购资金40余万元。看似平常的数字背后，是一名业务员无数个日夜的奋战，是分散采购、是区域合作、是精准预判等多种手段共用的结果。刘志宏在普通的工作岗位上，用质朴、勤劳、奋斗和忠诚，为企业降本增效工作贡献着力量。（原料供应公司 李强）

王伟，男，电仪分厂仪表技术员，中共党员，主任工程师。他勤学善思，乐于助人，勇于创新，在平日的检维修工作中，能够不断提高自身技术水平，结合日常生产不断进行一些小改小革，助力生产稳定和降本增效，注重日常修旧利废工作，为企业节约了采购成本，完成创效节能。

一期脱盐水超滤底进阀原设计为电动阀控制（220VAC 进口品牌），在运行过程中出现执行器电子元件老化，电路板烧毁、阀门远程故障，造成超滤设备停运。王伟通过小技改，将阀门由电动阀改为气动阀控制，配气源、增加空过、改造气路，更换反馈开关，通过电磁阀控制气缸，对就地箱电气控制部分进行改造，技改后阀门能够平稳运行，本次技改利用修复的旧气缸代替电动阀，减少了采购电动阀门的费用约2万余元，阀门及时恢复使用，保证了超滤产水量，确保工艺生产稳定。

中水、脱盐水工段气动阀门多，气动阀门使用时间长，逐渐出现了阀门填料老化、填料泄露现象频发、水会顺着气源管进入电磁阀中的现象，因原始设计电磁阀安装采用汇流板型式，造成中水、脱盐水的电磁阀易进水损坏，电磁阀的消耗、检修费用一直居高不下，王伟通过研究可行的技术改造方案，将进水的电磁阀、气路与汇流板隔离出来，并在气路上增加了分水器，这样一台阀门漏水就不会影响其他电磁阀、阀门的动作，设备也可以正常运行。改造后大大延长了电磁阀的使用寿命，每月可节约电磁阀采购费用8000余元。

1#锅炉蒸汽吹灰PLC控制器在运行中因过流造成PLC通道损坏导致停机，影响了锅炉正常吹灰，造成锅炉换热效率降低，王伟利用扎实的专业技术知识和过硬的操作技能，对损坏的通道进行更换，恢复了PLC的吹灰功能，节约了采购新备件费用约4500元。脱硫环境差，对包装称的腐蚀较大，脱硫包装称料阀气缸拐臂断，因脱硫的环境腐蚀大，连接部分腐蚀较大，再加之其铸铝材质，正常拆卸和修复性焊接，要修复就需更换落料挡板、轴承、气缸等，检修时间较长，会降低硫酸铵的产量，王伟根据现场连接的结构，绘制适合安装拐臂图纸，用不锈钢材质自己制作拐臂，完成了整改，迅速投入生产，保证了硫酸铵的产量，节约备件采购成本4000余元。（电仪分厂  刘立东）