5月23日早，BDO分厂南区50米高的V8107甲醛回收塔下，人来人往，热闹非凡，一顶顶红色安全帽如星星之火般闪现，叉车来往穿梭转运清洗完成的塔板。维保分厂集中磷铵、合成氨、BDO三个装置的力量，准备对甲醛回收塔内部塔板进行回装，原本前一晚上就要完成的任务，被一场突如其来的大雨打乱，不过雨后的天气显得格外美好，也给安装工作带来了更大的便利。

甲醛回收塔内部共50层塔板，分六段对甲醇进行蒸馏分离回收，每层间隔70公分，塔板安装费时费人费力，是个特别麻烦的工作。和拆除时相反，要由下往上开始倒装，且内部空间狭小，拼装不便。更为恶劣的是虽分析合格，但残留的甲醛味道令常人难以忍受，不经常接触的人很难适应。对此次会战的人员和方案，维保分厂做了周密的安排部署，生产分厂也准备了相应的防护用品和配合人员，给入塔的人员创造安全健康的检修环境。

为尽快完成安装任务，检修人员按班组分成六个作业组齐头并进，同时开始进行，首先要将塔板上有损伤的浮阀进行补换，对缺失的螺栓和垫板焊接固定。长时间的高温高压冲刷，使塔板表面密密麻麻的浮阀损伤率很高，给更换工作增加了难度，一时间现场显得异常忙碌，合成氨检修负责人白延军，分厂安全员李伟荣也拿上手钳当起了帮手。10点开始，塔内安装工作相继开展，场面十分壮观，加小杆的吊车臂左右摆动转运物料，六层围栏上不停运动的人，蓝天上的白云和背后的青山，展开了一幅活动的立体画。

安装工作比拆除难度更大，不但塔板要“对号入座”拼装到位，而且要和基座螺孔相对应，一块塔板往往得来回折腾几遍才能到位。塔内闷热难耐，虽然有通风设备，检修人员干一会就汗流浃背，戴上面罩呼吸困难，容易起雾导致视线不清，头上不时因上层作业震动而落下灰尘，一切都在考验着大家的信心和耐力。磷铵检修班的几位老党员更是发挥了先进性和模范带头作用，虽然从来没有接触过此类工作，没有吸过换了“口味”的空气，仍然尽心尽力的在塔里爬上爬下。

经过近十个小时的检修，各作业组陆续完成塔板安装任务，给后续封人孔，盲板加装提供了决定性的作用。据悉，在本次检修中，公司领导多次来到现场，关心了解进度解决困难，办公室每天送水送餐送绿豆汤到现场，各级部门上下同心尽职尽责，共同为检修工作续航添力，谱写劳动赞歌。（吴颖）