新年伊始，公司工艺管理群发出一项工作内容，与此对应的是生产技术部牵头，联合各生产分厂整理的自2013年-2020年每年1月和2月发生的事故（事件）统计分析，其中包括了事故（事件）发生的时间、所属工段、名称内容以及原因分析等。

“2015年1月1日，净化工段，A系统紧急停车，T1601气相入口与塔体连接处焊缝刺漏。”

“2013年2月6日，52万吨尿素，甲胺液窜至CO₂管线，导致CO₂管线堵塞，CO₂自调阀、止逆阀、角阀均有漏量。”

“以上为历年1、2月份所发生的的事故（事件）统计，各生产分厂组织学习并对制定的预防措施进行回头望，针对季节性气温变化做好预防性措施，确保生产系统安全稳定正常运行。”

清单内容的每一项都是警钟长鸣！每一项都要举一反三！

在这岁末年初的关键节点，如何确保生产系统平稳过节，避免非计划停车是核心；如何避免非计划停车，基础管理是根本。近期生产技术部结合生产系统运行及天气变化实际，突出重点，有的放矢，有效预防各类影响正常工况的因素。

细化紧盯小时产量，确保生产系统稳定

随着装置产能的进一步释放，安排调度室各班组紧盯小时产量不放松，按照月度计划指标，每小时进行一次数据信息比对，详细询问系统工况，进行原因分析，及时调整各项工艺指标，确保小时产量完成率，进而实现班产、日产、月产各项目标任务；同时，关注关键工艺指标，确保生产系统稳定运行。

持续做好防冻保温，及时开展专项督查

在今冬明春的寒冷气候条件下，将持续开展防冻保温专项督查工作，协助各生产分厂解决在防冻保温措施落实执行过程中的难点，尤其遇到极端天气，及时启动防冻保温应急响应，集中领导工作小组力量，深入现场督促、协助开展隐患排查，确保措施得力，及时有效。

夯实工艺报警联锁，推进风险分析管控

生产技术部将组织开展专项检查，对各装置工艺报警、联锁投运情况，进行摸排并协助、督促整改，确保各项报警得到及时有效的处理，各处联锁合理投运。同时，将持续跟进HAZOP分析工作动态，及时联系第三方合作单位，视疫情防控情况，安排专家组进入现场进行检查、培训、指导，夯实工艺过程管控，降低装置运行风险。（生产技术部  王静）