在2024年，磷铵分厂以全年生产任务为目标，围绕提产能、降消耗、优化结构和技术革新，灵活运用四则运算，助力高效运营，推动生产效率的进一步飞跃。 加法：增强管理，提升效率 在设备管理的每一个环节中，加法的核心在于强化管理措施和检查流程。磷铵分厂根据全年生产目标，明确了各级人员的设备管理任务，从分厂厂长到一线员工，每个人都肩负着自己的职责。设备员定期前往现场，仔细观察设备运行状态，并与操作人员深入交流，确保潜在问题能及时被发现并解决。此外，分厂还强化了设备的定期维护和保养。从年初开始，分厂就以提升设备现场管理为目标，开展了现场亮化和设备润滑管理规范化工作。通过完善润滑加油设施和规范化润滑记录，设备组手把手对每个岗位进行详细讲解和培训，确保设备始终处于最佳工作状态。这一系列措施不仅提升了设备运转率，还极大地提高了生产效率。 减法：消除隐患，节约资源 在设备管理中，减少隐患和浪费至关重要。分厂每周组织一次专项检查，保持高度警觉，防止小问题演变成大隐患。通过计划检修，及时更换磨损的零部件，避免安全隐患的产生。同时，分厂优化备件管理，避免过度库存占用资金，实现精细化管理。润滑油的优化也在进行中，通过高代低、优代次的方式，将相近的润滑油品进行合并，减少混用和乱用的情况，库存量大幅降低。如今，13类油品已成功合并为7类，大大提升了润滑油库的管理效率，确保加油工具的规范使用。 乘法：引入新技术，激发活力 “乘法”是提升工作效率的关键。2024年5月，分厂利用系统大修的机会，对整个装置设备进行全面升级。对一、二系统过滤机进行优化改造，显著提升了过滤系统的生产能力。二过滤系统从原来的满负荷不敢停车，变为现在的满负荷槽满停车，为设备清理和检查提供了宝贵的时间。开车周期也由每周两次提升至每周一次，设备运转率大幅提高。同时，通过加强团队成员之间的经验交流与分享，共同解决问题，形成了乘法效应，整体能力显著提升。 除法：排除隐患，确保安全 分厂紧盯“除法”的重要性。去除陈规陋习和管理瓶颈，确保设备管理过程的顺畅进行。经过全面诊断，分厂从九月份开始，对全厂安全防护栏、地脚板等设施进行全面更换。四季度共更换安全护栏1160米，地脚板3600米，确保设备设施的本质安全，通过优化管理流程，提升设备整体安全性。 在2024年的工作中，磷铵分厂在设备管理方面取得了显著成效，设备运行状态稳定，员工士气高昂。磷铵分厂将继续保持良好的势头，在高效生产的道路上，持续提升设备管理水平。（磷铵分厂 赵彦峯 史华军）
