近日，维保分厂压容班在磷铵分厂的检修中，以材料优化和焊接工艺为突破口，安全高效完成了大浓缩循环水弯头更换作业，保证了整个系统的顺利开车。

检修过程中，班组在材料选择和焊接优化方面下足了功夫。出于对防腐性能方面的考量，决定舍弃以往使用的碳钢弯头，转而采用不锈钢弯头，并配以2205焊条进行焊接。碳钢弯头使用时需衬胶防腐，一旦衬胶层出现破损，弯头立刻就会出现漏点，对系统长效优质运行不利，而采用不锈钢弯头本身就有很好的防腐性能，搭配2205焊条保证焊接质量，有效延长了弯头的使用寿命。

在作业流程方面，班组做好优化，预先在厂房内对弯头进行预制，在现场通过法兰对接找到合适的安装位置后，利用极少的焊点将位置固定，并迅速将弯头运回厂房进行法兰焊接，将现场的纵向环焊缝转化为厂房内的平焊焊缝。平焊不仅可以缩短作业时间，提高检修效率，同时平焊质量也优于环焊缝，为检修质量又多添一层保证。

此次大浓缩循环水作业的圆满完成，不仅为磷铵系统的顺利开车奠定了坚实基础，也充分展现了维保分厂员工们的过硬作风，诠释了“精益求精、追求卓越”的工作理念。（维保分厂 乔琳崴）