尿素分厂全体人员齐心协力、积极进取，在日常生产中主动作为，努力提升生产效率和产品质量。

做好设备维护 排除潜在隐患

日常工作中，分厂采取源头把控、合理分工、过程监管、严格考核的管理方式。要求作业人员依照规定程序，办好票证，监护人认真履职，严格执行“三必须、五到位”，落实安全措施。维修人员将检修作业保命条款融入日常维护中，他们定期检查设备，及时发现并处理问题。

扫平各类障碍 优化工艺系统

经过全体人员的不懈努力，生产装置的工艺条件持续改善。通过对生产过程的严格管理，确保了产品质量的稳定性；通过精细化管理，能够及时发现生产中的问题，并采取相应措施进行调整，确保生产的高效进行。

目前27万吨装置的蒸发系统有了显著变化，在循环水温度变化的情况下，预浓缩、蒸发一段、蒸发二段等环节的数据均有优化。同时，水解解析系统自从检修开启后，解析废液氨氮指标逐步稳定。13万吨装置的工艺条件也明显提升，CO2压缩机打气量增加，压力上涨，合成塔出口温度提高，转化率提升，汽提塔汽提负荷降低。

尿素分厂全体人员团结协作，生产系统的工艺环境不断优化，为公司实现优质高产的目标奠定了坚实基础。