古人云“以铜为镜，可以正衣冠；以史为镜，可以知兴替；以人为镜，可以明得失”，就是一种朴素而富有哲理的“对标”。今年5月，由副总工程师樊小明、邓超带领相关单位管理人员及技术人员，一行南下，就BDO生产运行、环保治理等方面工作进行了针对性、系统性对标学习。

在对标前期，对标小组成员先形成对标提纲，进入对标单位后，对照提纲有针对性的进行交流探讨，并深入对方生产现场，就相关管理措施、技术技改、设备运行效果等进行详细查看，最终形成对标总结报告，提炼可参考、可赶超的亮点和重点举措。

自本次对标以来，依据对标交流成果内容，生产技术部牵头，BDO分厂配合，以焦油中BDO含量及氢压机润滑油消耗量为突破点，进行充分的前期调研和分析论证，一是对薄膜蒸发器的运行指标及现场液位计等设备设施进行提标改造；二是对氢压机注油器进行改造，通过这两个点的对标成果转换，成功实现焦油中BDO回收率提升约6%、氢压机润滑油节约量高达30%，实现节能降耗的最终目标。

为了进一步深化对标管理在生产组织过程发挥积极作用，生产技术部以节能降耗、减污降碳为出发点和落脚点，突出工艺过程管控对标，逐步形成外出对标、邀请对标、线上对标、内部对标为基础的全方位对标管理模式，明确部门对标主管领导、具体负责人以及各工艺专责协同并进的对标小组，并将对标工作成果纳入日常管理和绩效考核，注重实效，实现部门对标管理工作常态化、规范化，为生产系统的高效有序运行提供先进管理理念和前沿技术支撑。（生产技术部 孟茸茸 王静）