“班长，脱盐水二期3#纤维过滤器产水流量计法兰连接处垫子有漏点。”

“收到，立刻联系检修人员。”

 “检修工已到达现场，配合检修人员处理漏点。”

“收到，检修人员查看漏点后回复需更换垫子，但由于漏点与总管相连接，中间无切段阀门，无法切除单套设备，必须停运预处理系统。” 

这是发生在动力分厂脱盐水操作人员进行桌面推演时的对话。10月29日下午16:00，动力分厂正在桌面推演停运脱盐水预处理系统，更换二期纤维过滤器产水流量计垫子的情景。参演的每位员工表情严肃且紧张，脑海中飞快反应异常工况处理的每个步骤。

推演过程中，假设首次停运预处理系统完成产水流量计垫子的更换后，如操作人员未将蒸汽入口阀门完全关闭，会造成什么样的后果，应急处理措施是什么，当遇到像这样的紧急情况时，要求每位参演人员结合日常工作实际详细表述操作步骤、注意事项等模拟程序。一名现场操作人员回答道：“会导致高温蒸汽汽化管道内余水，远程启动预处理系统时造成水锤冲击，进而导致四台纤维过滤器进水阀门垫子同时刺漏和进水总管剧烈摇晃”。另一位现场操作人员则表示：“待漏点消除后，先对纤维过滤器进行排气，就地打开纤维过滤器进水阀、排气阀，缓慢调节原水泵出口阀门等待排气阀出水后停运原水泵，汇报控制室班长”。

“班长，现场一切处理正常。”

“收到，现在远程启动预处理系统。”

约一个小时后，预处理系统运行正常。

桌面推演结束后，各参演人员还对该次假设工况进行交流和总结，从预处理系统的停运和启动、超滤水箱液位的监控、蒸汽阀门的开关度以及异常工况处理步骤、注意事项等方面，对预案进行补充和完善，为应对现场实战作知识储备。

以“演绎”促实战，通过此次桌面推演，不仅提高了员工在紧急停车情况下的应急处置能力，而且强化了班组人员指挥协调和现场处置水平。参演人员纷纷表示收获颇多，更加意识到前后工序相衔接的重要性，其中一位参演人员说道：“这看似一场很小的事故模拟推演，却是我们在现场因操作不当会遇到的情况，此次推演是一次很有意义的活动”。（动力分厂 田格）