小浓缩是磷铵分厂磷酸装置区一系统的“核”按钮，它的运行质量对生产稳定、效益提升发挥着至关重要的作用。它属于磷复肥建厂时的老设备，在坎坷风雨中走过了三十多年的历程，曾为企业的改革发展和效益稳步提升立下了汗马功劳。但随着“六改八”工程实施和二系统成功投运，一系统小浓缩装置逐渐成为生产运行龙头戏的“配角儿”，由于市场原因，企业经济运行，一系统开车时断时续，一度遭遇被关停淘汰的厄运。

从2019年下半年起，磷复肥市场逐步回暖，一系统小浓缩装置迎来黎明的曙光。公司决定重新启动一系统生产，磷铵分厂对一系统进行简单整修后就开车了。因设备老旧，体弱多病，运行过程中的石墨换热器、喷淋减温减压装置、旋风除沫塔等关键设备故障频发，系统易堵易漏，换热效果不佳，加大人工清理强度，延长了开车周期。浓磷酸产量上不去，严重影响到后端产品产量完成，成为磷铵分厂领导班子心头的揪心事儿。

今年入秋以来，磷铵分厂以深化党史学习教育为契机，学思渐悟，从百年党史中汲取奋进力量，将党史学习教育与安全生产管理有效结合起来。磷铵分厂党总支书记、厂长侯孝国在总支委会议上提议：与其小打小闹的修修补补，加大生产成本，不如釜底抽薪，大刀阔斧地技改，解决好生产运行、企业发展动力不足的问题。在对一系统大浓缩的技改计划中，将小浓缩的技改也列入其中，“打仗亲兄弟，上阵父子兵”，让大、小浓缩两套装置同步发力，为生产高负荷科学运行再添一把“火”。

在公司有关单位和外协施工单位的配合下，磷铵分厂设备、工艺组人员跟进技改进度和质量。对一系统小浓缩主要设备石墨换热器进行更换，在其底部增加锥形过滤器，保护换热管板，使布料更加均匀，减轻局部压力；对减温减压装置升级改造，改为DCS电脑控制，便于精准操作，也减少了操作工频繁往返现场操作的劳顿，也排除了生产现场的安全风险；拆除满身疤痕、砂眼繁多的旋风除沫塔，安装一套新的并入系统，减少了喷水量，提升了喷水压力，含水量减少，杜绝了水的冲击现象出现；对蒸汽总管废旧支管管线进行了整理更换，大大节约了蒸汽用量。小浓缩装置技改工作组织严密，工效提高，为提前开车争取了时间。

技改后的小浓缩装置如虎添翼，精力十足。通过一周多时间的运行，小浓缩装置出酸量和运行周期明显提升，已经撑起生产大梁，成为大浓缩装置的动力补充和添加力，为磷铵产品产量充裕完成提供了坚强的保证。 (磷铵分厂 史华军 李晨丹)