近日，动力分厂组织开展脱硫岗位“6S”观摩对标交流活动，通过眼睛向内看，各岗位间取长补短，全面提升分厂的现场管理水平。

本次观摩交流以脱硫岗位正常生产情况下现场管理水平为依托，在提前拟定好参观路线后，通过现场讲解把脱硫岗位精细管理常态化的写照充分展现出来。在很多人的脑海里，“跑、冒、滴、漏、脏、乱、差”是脱硫岗位给人的第一印象。然而，通过管理水平和人员素质的不断提升，这一情况一去不复返了。在观摩过程中，有人不禁疑惑：“跑、冒、滴、漏”哪去了？原来是被岗位日常的隐患排查治理解决了。“脏、乱、差”为什么看不到了？原因是被高标准的现场管理同化了。

 “6S”管理是现场管理的一个重要环节，它的转变也正是员工队伍在思想、作风和素养提升的具体表现，这些元素的汇集也造就了一个和谐、积极向上的团队，他们在各个生产环节中认真落实“班班清、日日清”的理念，也表现出这个团队能把责任落到实处的决心。

观摩交流中，回顾脱硫岗位的今昔对比，动力分厂领导感慨颇深，脱硫这一路走来的曲折历程，虽然岗位现场的面貌已经发生了巨大变化，但是精益求精的理念和锐意进取的精神不会变。我们要以公司的“隐患大排查，管理大提升”为抓手，不断提高员工隐患排查的能力和解决问题的能力；各职能人员和班组长要开拓思路、勇于践行，通过管理水平的提升，在安全、环保、稳定的前提下，使得生产工作效用最大化，相信后面的路我们会走的更好。

据悉，本次活动不是单纯的观摩学习，而是以观摩和交流相结合，后续还会在其它岗位陆续开展，通过活动的不断进行使管理人员发现、总结出适合自己岗位的管理方法并学以致用，把分厂各岗位的管理模式和效果上升一个新的高度。（动力分厂  薛荣）