BDO分厂乙炔装置原料电石因含有部分矽铁，在破碎的过程中会破坏破碎机锤头和衬板，损坏设备，因此在一段1#皮带机头，二段5#皮带中部共装有4台除铁器，对电石中的矽铁进行清除。四台除铁器历运行7年，在电石破碎的过程中，一旦铁块较大时，会吸在除铁器上无法落下，导致皮带打滑或设备故障，从而使大量的铁沾在除铁器上，处理难度大，检修时间长，费时费力。还有一少部分铁无法通过除铁器有效处理进入复合式破碎机内，损坏破碎机锤头和衬板，同时除铁器皮带磨损速度快，更换频次较高，加大设备损耗，影响设备长周期运行。

2020年，BDO分厂加强现场重点难点问题攻关，本着立足科学发展，实施自主创新的原则，通过对标同类企业，对现场电石破碎过程存在的问题详细了解，经过多方考察，对市场现有适合使用的除铁器进行对比，发现滚筒式除铁器可以有效避免除铁器粘铁问题，减少设备检修频次，节省劳动力。在电石除铁改造方案获得批准后，立即认真编制计划，做好修理前的准备工作，既要保证不影响正常生产，又要保证设备更换按时完工，通过与维保分厂沟通协商，将检修工作分批分段进行，首次将完成1#皮带除铁器的更换，利用每日上午破碎卸车的时间安装新设备，在新设备安装完成后对原来的除铁器进行拆除。

更换完成两个月以来，设备运转良好，运行稳定，通过1#除铁器除铁后，5#皮带中部除铁器矽铁量明显下降。改造后的电石除铁器，不但解决了除铁器自身存在的问题，减少设备检修频次，节省现场人员劳动力。同时也降低了矽铁对复合式破碎机锤头，衬板及锅底造成的损伤，降低设备运行成本，为供料设备长周期运行奠定坚实的基础。（BDO分厂 孙斌峰）