尿素分厂把对生产装置的防冻保温工作作为首项重点工作来抓，分厂从十月份就开始着手防冻保温工作，安排技术员根据实际情况制定《防冻保温方案》，采用多种切实有效的措施，确保生产系统安全过冬。

分厂在组织学习期间，人人做到对防冻保温工作高度重视，理解防冻工作内容、具体措施和目标，明晰每个防冻点的作用及对生产系统的影响。在生产操作期间，号召全体党员、员工积极行动起来，立足岗位，积极投入，尽职尽责把防冻保温方案落到实处，确保生产系统安全运行。

根据实际需要，提前对生产现场的设备设施进行全面检查，对管线、阀门保温材料缺失、损坏的配件做好统计，并安排相关人员修复、完善，在修复期间，安排专人监护，分厂领导多次到现场对修复部位进行逐一检查，查看规范作业及进度，技术员做好最终质量验收，确保完好可靠。在生产现场，个别防冻点需要接胶皮管将排放液集中收集，化工班班长带领员工，根据需要对部分防冻点连接好胶皮管，对防冻作业时的脱盐水、一次水及蒸汽冷凝液进行回收利用，避免“汽乱冒、水乱流”的现象，杜绝污染事故发生。

结合生产现场实际情况，将装置区的防冻点分配到各个岗位，对防冻点进行挂牌，责任落实到个人，要求各班组成员在当班期间根据天气预报和实时气温调整防冻保温，规定岗位人员定时检查防冻点，对易冻点加强巡检频次，发现有冻塞现象，立即采用适当的办法处理疏通。对化工交接班做严格规定，要求接班人员提前对现场防冻点进行检查，发现有冻塞现象立即汇报处理疏通，对违反防冻制度的责任人从严处理，有效增强员工的责任心，规范作业行为，有力保证生产现场不冻坏一台设备、一根管线、一块仪表，确保生产系统平稳运行。

值班领导与职能人员每天晚上多次到现场检查，其中晚上11点和凌晨4点，和班组长一起到现场对各个防冻点进行集中检查，发现异常情况立即处理，排除各类不利因素，保证生产有序进行。根据气温及防冻点的位置，针对性制定防冻保温措施，落实节能降耗，避免人为浪费现象发生。

尿素分厂将持续组织全体人员，以“严”字当头，从细处着手，抓好防冻保温工作，确保生产系统平稳越冬。（尿素分厂  郗锋涛）