近日，气化分厂刮起了一阵“整容”之风。以现场治理、文明创建、环境提升为切入点，组织全员行动，为分厂打造崭新“容颜”。此次整容工作分厂高度重视，主要以“清洁”为重点，强化环境治理，抓班组、抓基础管理。

针对分厂各工段复杂的现场环境，为妥善解决现场“脏”“乱”“吵”“杂”等疑难问题，本次整容之风首先在净化系统705A装置区做表率、树标杆。从设备、机泵、管道入手，对所属的过道、走廊及巡检室等关键区域进行了细致的规划，坚持高标准、严要求，加大现场管理力度。自3月份以来，现场设备管道贴标识牌200多处，刷漆亮化大小机泵共计50余台，卫生检查不断提高标准，现场环境得到了很大改善。

巧用“美颜”治理现场。通过对生产现场、班组建设现状全面分析、梳理，各装置区提出了“承包责任田”管理模式。将现场治理内容划分到各个班组、各个岗位，并明确整改要求，落实责任人，利用生产间隙集中对现场进行清理整治。从源头控制现场“跑、冒、滴、漏”，做好设备的密封、改造，掀起了一股美化治理的“整容”热潮。同时，加大盲区和死角的治理力度，对走廊、过道栏杆、设备表面等区域进行刷漆亮化，各值班室、休息室放置盆栽绿植，极大改善了员工的工作环境，全方位提升了分厂的各项管理水平。

建立系统完整的精益治理管理体系，就要打造好“6S”定置管理。为进一步深化“6S”达标管理，各岗位制定和完善物件摆放规程，各区域值班室统一定置、统一摆放，做到规格化一条线，使所有物品全部“对号入座”，所有物件置于指定区域内并且做统一的标识，达到有物必定置的要求。全面梳理各设备警示牌、设备安全标识牌等，在生产现场堆放的闲置物品及时收回库房。

为了统一管理，分厂为控制室椅子购置了水杯架等，方便员工使用，这只是分厂提升管理的一个小亮点。气化分厂由里到外、由点到面，所处环境得到了极大改善，同时舒适的工作环境激发了每一名员工“爱岗敬业”的积极性。从中控室到巡检室再到装置区，处处整洁有序，干净明亮，每个角落都呈现出了现代文明企业的崭新面貌。（气化分厂  袁厅厅 任童辉）