3月份以来，BDO分厂系统谋划、全方位发力，各装置生产呈现良好运行态势，其中乙炔发生与甲醛风机等薄弱环境稳定向好，乙炔净化控制不断优化，加氢反应器的丁醇等副产物含量趋于平稳，BDO日产量持续稳定在450吨以上，为全面完成“公司一季度开门红”与“3月份产量创新高”目标任务奠定了坚实基础。

目标导向，全力解决瓶颈问题。围绕“BDO年产16万吨”和“3月份产量创新高”目标任务，BDO分厂邀请相关管理部室多次组织专题会议，系统梳理了乙炔发生无备机运行、电石渣仓下渣压力大、甲醛导热油冷凝器泄漏、乙炔净化除杂效率差、加氢反应器丁醇含量高、氢气压缩机运行周期短、循环水凉水风机降温效率低、系统废水废液消化处理难等十多个制约系统高负荷运行的薄弱环节和瓶颈问题，针对性制定了远期和近期的改进计划和优化方案，按节点、分阶段分解目标任务，逐个破解系统运行难题，为实现BDO装置安环稳长满优运行清障疏堵。

严防死守，力保系统安稳运行。系统的稳定运行，不仅仅靠解决瓶颈问题和薄弱环节，更需要严格落实日常的安全生产管理，要将每个装置、每项工作细节系统筹划掌控在可靠的范围内，要将每个装置、每个指标严格控制在规定的指标内。为此，一是针对当前运行实际制定了BDO分厂各装置现阶段的稳产高产措施，确保生产运行在稳的基础上有效提升。二是组织安全生产、设备事故“回头望”工作，对已经制定各类防范措施的实用性及执行情况进行全面修订与检查，确保不发生重复事故。三是规范岗位交接班程序，提升交接班质量，确保班组间各项工作交接落实落地。

借力发力，提升设备管理水平。以公司3月份开展的设备管理提升月活动为契机，结合分厂自身实际、积极筹划制定了内部的设备管理提升实施方案，分别从加强设备润滑基础管理、现场卫生与漏点管理、现场可视化管理、设备运行风险评估、全面落实设备“四懂三会”、提升事故防范措施执行力等方面制定详细的计划，每项工作明确责任人，通过广泛宣传、周密计划、分步骤落实、检查评比等形成闭环管理模式，促进分厂设备管理水平持续提升。

专业检查，提升基础管理水平。在中港金邦专家的指导下，坚持每周组织专业性检查，检查按照安全、工艺、设备三个专业分组进行，提前确定检查主题，制定制式表格，表格包括检查问题或隐患内容、检查人、整改人、整改期限、整改复查人等，由分厂主要领导组织检查前安排布置、检查后面对面交班，确保专业性检查、整改、复查各环节有效落实，在不断地检查和整改中提升分厂的各项基础管理水平。

集思广益，发动全员建言献策。为发动全员积极性与主动性，有效发挥全员才智，针对分厂当前的生产现场、工艺控制、设备设施、安全环保等方面的管理提升，鼓励各职能管理人员和广大员工提出上报合理化建议，经过近一周时间的信息收集，共征集各类合理化建议70余项，经分厂筛选审核有30余项纳入整改计划，为改进安全生产与设备实施管理注入新活力，也为分厂今后提升各方面管理工作提供了新思路。

稳产才能高产，高产才能低耗。面对今后的新任务、新要求，BDO分厂全员牢固树立“稳产高产”理念，将系统的“稳定运行、高产低耗”作为新标准，努力完成BDO装置年产目标任务，为公司实现全面降本增效目标任务增砖添瓦。（BDO分厂  杨锋）