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在化工企业中，生产装置设备布局比较集中，场地较狭小，往往纵横交错、立体交叉，设备内外、高空地下同时进行，设备检修基本都属于特殊作业范畴，具有抢修频繁、复杂、技术性强、危险性大的特点。据统计，企业安全事故中检修事故占66％以上，因此，做好检维修安全管理工作尤为重要。 维保分厂作为陕化公司主要的检维修队伍，承担着所有装置生产系统的保运检修，每年大小的检修项目达4万余项。针对化工企业检维修工作特点，分厂按照公司要求，从日常安全管理和节假日安全管理入手，在五个方面持续发力，打好安全基础和现场管理工作。 坚持开展日常安全管理 分厂要求主管领导每周至少进行一次安全检查，每周五将检查结果及整改情况上报分厂汇总，装置区负责人跟踪闭环销号。职能人员每天至少进行一次业务范围内的安全检查。每个特殊工器具落实到具体责任人，责任人员负责日常保管和维护，禁止使用存在缺陷、安全隐患工器具。按时开展“五个一”班组安全活动，贯穿GB-30871内容，按照每周学习一个章节，周五进行考试。按照应急演练计划按时开展应急演练，提高作业人员应急状态下处置能力。 加大特殊作业安全管理措施。分厂结合作业现场安全检修实际情况，修订、完善危险作业安全“保命条款”，以特殊作业为“主抓手”构建“零伤害”体系。做细设备点检，严禁设备带“病”运行，做好设备计划检修和日常保养维护。严管各装置区对氧气、乙炔气瓶管理，确保运输和使用规范。 认真贯彻各项安全要求 按照公司要求对作业现场落实“三必须、五到位”，降低检修作业过程的风险，加强对特殊作业管控力度。检修班长是班组安全生产第一负责人，为了保障班组员工人身、设备的安全,真正实现抓安全强管理，做到“不安全不检修，无票不作业，票证签字不全不作业”的原则，班组要求所有检修项目分别由班长及骨干担任项目负责人，实行安全管理检修质量小组负责制，设备检修质量和安全监督管理采用“谁检修谁负责”的原则，执行安全一票否决制。服从上级命令，自觉遵守班里的各项管理制度，养成良好习惯，避免习惯性违章作业。认真开展检修方案讨论和风险分析，不管任务大小。每一项工作都进行细化，把风险分析透彻，把措施制定严密，工器具准备齐全完好，工票和风险牌上一目了然做到人人心中有数，相互提醒，相互监督，不断强化提高大家的安全意识。 强化隐患排查风险管控 分厂每月组织一次安全综合大检查。每周由厂长带队进行现场安全大检查，发现违章行为连带考核；分厂每周对特殊工器具和车辆进行专业化检查，对存在隐患的工器具和车辆禁止使用，维修后由技术员验收合格再使用；检修人员每天按照双重预防表单进行隐患排查，每天上报隐患排查结果，对能够现场排除隐患，立即消除，对现场不能消除的记录在案，具备条件后立即完成，所有隐患必须闭环管理；检修人员每天按时进行设备巡回检查，各个重点部位包机到人，填写五位一体记录，发现问题记录巡检本上，每个月底统计各班组发现问题，对发现和解决问题多的人员进行奖励，对巡检过程不认真人员进行考核。 加大特殊作业全过程管理 通过“双重预防机制”不断强化特殊作业风险管控。从作业风险辨识、安全措施对应及落实、安全监护人履职、防护应急器材、现场违章作业等五个方面常态化做好特殊作业安全管理。每天利用早会，宣传学习emc网页版登录发布的近期生产分厂事故通报及维保分厂历年发生的安全事故案例，进行分析点评做到警钟长鸣。管理人员落实“三管三必须”要求检查隐患，及时纠正人员违章行为，检查票证风险辨识、安全措施遗漏项及时指导补全，曝光通报严重违纪行为教育广大员工；牢固树立不安全不作业的红线意识，认真落实“保命八条”和检修作业“三必须、五到位”要求，杜绝涉险蛮干、无票作业、票证手续不全作业、安全措施未落实作业的现象。 持续开展全员安全培训教育 及时贯彻落实emc网页版登录安排的专项安全培训要求，深入学习新《安全生产法》和新版GB-30871规范，重点要求全员掌握emc网页版登录“保命八条”和安全红线内容，让法律、标准和emc网页版登录有关安全的要求入脑入心；完成双重预防机制建设，将辨识出的风险组织班组全员学习，确保作业过程安全；安全员搜集教学资料用便携投影仪下班组，进行现场安全授课；编制并组织全员学习维保分厂历年事故案例汇总，用身边事故教育广大员工；各装置根据实际需要安排每月集中安全培训，有针对性提升员工安全意识，现场习惯性违章得到有效控制，三违行为明显下降。编印350本《安全口袋书》方便日常员工学习，全体员工每周学习GB30871内容一个章节并进行书面考试，成绩计入员工培训档案，纳入评先争优考评范围。（维保分厂 薛鹏）
