针对当前市场下行局势，为严格落实公司稳增长工作要求，BDO分厂以稳产高产、降耗提效为中心，规范管理，全心全意降耗提效。丁二醇装置本次检修主要完成了E8208整体更换、E8601消漏、E8411化学清洗、C8201A/B检查更换各段气阀等16个项目。分厂重点对系统进行全面排查，氢气、蒸汽系统查漏、消漏，重要换热器、精馏塔清洗、热洗，确保系统重点部位无漏点、零浪费。

E8208 plus版全新登场。原E8208因内漏造成精练气消耗高、浪费大，且因多次堵漏造成换热效果差，对循环氢气起不到冷却作用，导致循环气气液不能正常分离，驰放气带液严重等问题。本次对E8208进行了整体更换，并且在原设计基础上增加了30%的富余量。新E8208投用后，循环气冷却温度下降了45℃左右，且回水自调阀开度仅在5-10%，最大程度地对循环气进行冷却、分离，并大大降低了精炼气的消耗，较之前每小时节省精炼气约400Nm3左右。

小小换热器E8601有大作用。E8601因内漏造成凝液漏至循环水系统，不仅造成低压凝液的浪费，更使得E8601的换热效果减弱，且加大了循环水系统的运行负担。本次对E8601列管进行试漏、消漏后，凝液冷却后温度下降了50℃左右，大大满足了凝液回收用户的工艺要求，同时也减少了全系统工艺水的用量。每小时多回收凝液5-10T左右，也就意味着每小时节省工艺水5-10T左右。

化学清洗为E8411除污去垢。E8411能否正常工作决定了真空机组能否正常工作，真空机组是BDO精制工序中真空系统的核心。E8411因长期运行，其壳程的有机相堆积结垢，不能正常将真空塔抽离的气相进行冷凝并分离，造成真空机组运行负荷重，不能满足工艺要求的真空度，长期以来造成恶性循环，使得真空塔不能高负荷运行。本次使用专用的除油粉对E8411进行化学清洗，严格按照指定的清洗方案实施。投用后真空机组进口温度较之前下降5℃左右，真空机组置换频次下降，减轻了焦油处置的压力。

C8201A/B检查更换各段气阀。C8201A/B在停车检修前一、二段排气压力高、排气温度高，存在超压超温风险。本次对C8201A/B各段气阀进行了全面检查和更换。目前，因前工段正处开车加量过程，二期902 50%负荷运行，C8201A、B前后分别并入系统满负荷运行，各段压力、温度正常，单台压缩机带量16.6T/h（BYD）。

本次检修还对装置55个安全阀进行了校验、E8301进行了高压清洗、V8301进行了热洗等，检修任务圆满完成，为节能降耗工作打下了坚实的基础，为系统满负荷、长周期高效运行提供了有力保障。（BDO分厂 赵亚利 高磊 ）