作为一个年轻的一线技术员，翟龙飞同志自上任以来，悉心钻研业务，让许多理论上的想法成为了工艺生产中的现实。在日常的工作中，认真履行岗位职责，规范自身行为。树立牢固的安全平稳生产意识，确立明确的工作思路，严明单元日常纪律，奖罚分明，重视单元生产，在注重个人修养提升个人理论水平的同时，也没有忽视员工培训。他主张好钢用在刀刃上的用人制度，加强班组管理，合理安排人员生产，力求做到面面俱到。

做好本职工作的同时，也不忘鼓励和引导周边的员工，更加积极地投身到自己的工作中，始终发挥着自己“火车头”的作用，工作兢兢业业，在基层管理岗位上，成为一颗冉冉升起的新星。

乙炔单元的艰辛，众人看在眼里，记在心里。作为一名艰苦岗位的基层技术员，所承受的重担可想而知，可他没有被眼前的重任所压垮，而是迎难而上，积极进取，奔波于生产现场，逐个检查工艺设备运行情况，实地勘察，亲自制图，不合适的地方，再三修改。就这样，三番五次，不厌其烦，透着年轻人身上的那股子韧劲儿。

早在几年前，翟龙飞同志就注意到了乙炔系统生产过程中产生的电石渣水难以处理这一情况，所以他决定对乙炔1#发生系统进行内循环改造。在改造前翟龙飞同志与分厂设备技术员、维保、电仪对本次改造需用的备件、材料进行逐一上报，落实到位。更是在改造过程中，在现场和维保、电仪施工人员每条管线、每个阀门、每个电仪控制点进行一一确定安装位置，并在安装时用自己过硬的技术结合我们的实际情况对厂家原设计的图纸进行了进一步的改进。在改造完后，并制定了乙炔发生内循环改造后的开车方案，方案涉及开车前的一系列准备工作以及带领四个班组人员轮换进入现场和主控室进行培训，并且还进行了模拟开停车操作和开车前考试。最终于4月10日对改造完的1#发生进行开车，并且一次性开车成功。计划下半年对2#、3#、4#发生进行内循环改造，彻底解决乙炔发生的电石渣水处理问题。

在2020年，翟龙飞同志为实现乙炔装置开三台发生器，备用一台发生器。他利用两个月时间针对四台发生器内部进行改造，改造后单台发生器生产负荷从之前的6t/h提升至7.5t/h，单台发生器连续运行超过100天，满足了一、二期炔化装置满负荷生产乙炔气用量。自2021年3月份以来，为了提高生产，扩大BDO效益，他不断摸索改造发生器，再次将乙炔发生器单台电石进料量提升至8.3t/h，并且单台发生器能够连续运行120天以上！不得不说，这是提高生产从质到量的跨越。

对于乙炔电石破碎装置除尘器除尘效率低，除尘器反吹效果差这一问题，他早已胸有成竹。在2018年3月份翟龙飞同志去北元emc网页版登录乙炔装置学习回来后，就对乙炔除尘器反吹系统进行了改造。改造后不仅提高了除尘器的运行效率也对我们公司的环保有了大大的改善。乙炔发生电石渣仓排渣时扬尘较大，这严重影响公司环保，为了解决电石渣仓扬尘大，他运用在北元学习的皮带式输送电石渣方式，并结合我们现场的实际情况，将电石排渣输送设备改造成刮板机直接输送至电石渣长后再进行加湿，完美的解决了电石下渣扬尘的一项重大环保问题。

乙炔单元所有检修中的重头戏，就是乙炔洗涤塔。换热器堵塞后，发生器压力偏高会使系统波动大，会对整个BDO生产造成直接影响。再者换热器清理时间长，难度大，会造成整个检修工期滞后，因此为了减轻员工的工作负担，同时，也为了提高生产产量，降低检修成本、检修频率，翟龙飞同志决定对洗涤冷却塔换热器进行改造，改造后的效果极其明显，发生器运行周期与平稳性明显好转。为降低因乙炔系统阻力问题，对二期炔化造成的减量或者不必要的影响和检修频次，他一直在走技改的路上，一直努力做一个坚持不懈的先行者。他经手改造的项目不胜枚举，就像一把刚出鞘的宝剑，锋芒毕露。无论从工艺上的调整，还是设备上的小改动，他都经过多次现场考察、外出学习、推理演算，只要对系统、对后工段有细微的改进，他都会精益求精，保证百分之百的精确。

翟龙飞同志，自打参加工作那天起，就暗下决心，树立“干一行，爱一行，爱一行，就要干一行”的观念，小事讲风格，以良好的人格形象，团结同事，带好队伍，面对急、难、险、重任务，冲锋在前；他始终无怨无悔，不断地完善自我，超越自我，用实际行动履行着自己的工作职责，在最平凡的基层岗位闪现出自己最夺目的光彩。