自10月份1号锅炉检修以来，动力分厂锅炉工段通过工艺、设备专业技术人员分析讨论制定切实可行的方案，针对预热器存在的漏风问题进行了深入剖析与精准施策。对预热器的漏风点进行了全面封堵，这一举措有效降低了漏风量，引风机电流下降约5A，不仅提升了锅炉的热效率，还大幅减少了能源浪费。预热器漏风封堵的成功实施，不仅是锅炉工段对标管理工作的一次重要提升，更是锅炉岗位践行推动节能降耗工作的有力证明。

锅炉工段各班组之间利用交接班、日常业务培训间隙进行业务探讨，对比历史运行数据与行业先进标准，找出了煤耗偏高的关键环节与潜在问题，持续探索优化锅炉运行参数。一方面，加强对煤质的监测与管理，确保原煤质量符合标准要求。另一方面，优化锅炉的燃烧过程，提高煤粉的燃烧效率，将煤耗控制在了历史较好水平。通过不断优化燃烧调整、加强煤质管理、提高除尘效率等一系列措施，炉渣与飞灰的控制也取得了显著成效，成功将炉渣平均含量控制在6.0%以下，飞灰含量降低至1.7%。并且定期对锅炉进行燃烧调整试验，通过对3号炉磨煤机分离器改造，根据试验结果调整煤粉细度、风煤配比等关键参数，以确保燃烧过程的稳定与高效，同时加强对除尘输灰系统设备的维护与保养，有效降低炉渣与飞灰的排放量。

在对标管理工作中，动力分厂始终坚持持续创新、精益求精的原则，不仅关注当前的运行指标与节能减排效果，还积极引进新技术、新工艺、新设备，与同行业锅炉运行管理优秀单位开展对标交流学习，加强对员工的培训与技能提升工作，鼓励员工积极参与创新实践活动，提升锅炉的运行效率与稳定性，为公司的可持续发展奠定坚实基础。

迈入2025年，动力分厂锅炉工段将持续深化技术创新与精细管理，不断提升锅炉运行效率，积极应对挑战与机遇，力争为陕化公司的发展之路再立新功。（动力分厂 刘超 王校康）