近期，由机械动力部牵头在动力分厂会议室组织召开悬浮式风机技术方案交流会。针对曝气风机、脱硫风机是较为落后的多级离心高耗能风机，存在耗能大 、噪音大的缺点，且维修费用逐年增加。为了积极响应国家节能降耗号召，降低内耗和运营成本。本次联系有资质、业绩好的公司——山东硕源动力科技有限公司来厂交流，并对该批风机改造为空气悬浮、磁悬浮离心鼓风机的方案进行深入探讨。

空气悬浮离心鼓风机和磁悬浮离心鼓风机已经进入《国家工业节能技术装备推荐目录》，是国家重点推广的新一代节能高效鼓风机产品。因使用全动压空气悬浮轴承，无需润滑油循环系统，采用永磁同步电机，节能优势凸显。与罗茨风机、普通离心式风机相比较，空浮风机和磁浮风机均可实现节能25-40%，是新一代节能高效鼓风机。更具有高效、低音降噪、免维护、使用寿命长等优点，在保障空气质量的情况下，风机运行不需要加油、检修，各部件设计使用寿命是普通风机的 3 倍以上。此技术改造方案审定以后，将组织对类似改造项目进行技术考察，拟先改造一台风机，视节能运行效果情况，再对其他脱硫风机进行改造。

今年，公司在设备管理方面集中攻关，技改超越，引进新技术、新产品不断优化设备性能，提高设备能效等级、工作效率，主要完成1#、3#锅炉引风机加装变频器，节电30%；磷酸萃取槽减速机改型以后，根除漏油现象，一年节约维修费用约20万元；二期甲醛风机通过更换新型电机、变频器，生产采出甲醛达到历史最高产量。

2023年是公司“降本增效年”，设备管理工作重点将以“增强成本意识，实现企业高质量发展”为方针，以积极应对“三高一长”设备问题为中心，以节支降耗和科技创新为两个着力点，大力推广新技术，实现节能、降耗，突破系统安全稳定运行瓶颈。待技改项目实施见效后，对减少设备故障，节约检修费用具有重要意义。（机械动力部 张伟）