近日，电气中心紧扣公司安全生产部署，聚焦生产供电保障核心任务，高效完成合成氨301总变10KVI、II段电容升级改造。改造通过线路优化、设备技术迭代，彻底补齐老旧设备运行问题，进一步加固公司供配电系统安全防线，为生产装置连续平稳运行提供了可靠电力支撑。

合成氨301总变是公司核心生产装置供电关键枢纽，室内电容设备承担电网无功补偿、稳定电压参数、提升供电质量的重要功能，运行状态直接关乎全线生产供电稳定性。针对老旧电容设备长期投运中存在问题，电气中心坚持问题导向、提前统筹布局，全程严守“不影响正常生产供电”底线，全力保障施工与生产两不误。项目前期，组织技术人员深入现场摸排隐患，量身定制专项施工方案，细化施工流程、时间节点、安全规范及应急预案，严把安全、质量、进度三大关口。施工期间，技术骨干全程驻场盯控，严格执行停电、验电、接地、挂牌等电气作业安全规程，强化现场监护与工序验收，确保施工全程规范有序、各项升级举措精准落地。

改造工作聚焦运维提质、技术升级，从根源破解原有运行痛点。一方面全面开展线路规范化整治，彻底梳理整合原有交错杂乱线路，剔除冗余废弃线缆，严格遵照电气施工标准规范布线工艺、优化铺设走向，做到线路规整、标识清晰，从源头降低线路故障风险，同时简化日常巡检与故障排查流程，减轻运维工作量；另一方面完成高压电容柜控制器一体化升级，打破传统设备功能分散、响应滞后的局限，将分立的保护、控制单元深度集成，实现保护、控制、监测功能三合一，彻底解决老旧设备功能单一、调节滞后的问题，技术人员结合生产用电实际工况，精准测算数据、精细化调试参数，科学设定适配性保护数值，全面优化无功补偿系统运行性能，提升供电质量。

改造完成投用后，合成氨301总变10KV电容设备实现数据测量更精准、隐患排查更简便、运行状态更稳定、线路布局更规范、保护功能更完善的功能，设备运维质效与安全保障能力同步升级，全面消除原有运行隐患，筑牢生产供电稳定根基。

此次改造是电气中心推进设备精细化管理、技术升级增效的务实举措，中心将持续紧盯关键电力设备运行状态，计划于4月份完成剩余9台高压电容柜无功综合控制器一体化升级，持续优化供配电系统运维管理。（电气中心 田格）