制造维修机加班负责陕化公司六大生产分厂备品备件加工和零急活抢修。在日常工作中紧紧围绕生产现场需要，不断改进加工工艺，通过小改革、小创意来提升加工质量和效率，为企业降本增效。

斜垫铁俗称斜铁，用于各种机器设备的水平和平行调整，使设备在运转中不发生震动和倾斜。先前采用气焊将20mm厚的钢板下成150mm*80mm大小的料，再上刨床加工，几乎将一半的料都刨成了铁屑，效率低、浪费大。通过攻关制作工装胎具，改造利用GY4028带锯床来加工斜铁，将25mm厚钢板下成150mm*80mm的方料，然后用锯床锯成两半，比原先用刨床加工斜铁工效提升了5倍，节约材料50%。

为充分应对阀门、管道、法兰等发生刺漏，每年制造维修机加班都要加工几十个大小不等的堵漏胎具进行带压堵漏。堵漏胎具的加工具有突发性和时效性的特点，往常加工一副堵漏胎具要经过四个工种六道工序，费时六、七个小时才能完成，有时就会错过最佳堵漏时机，为此，制造维修机加班抽调技术骨干成立质量攻关小组，对现有加工工艺进行改进，以缩短加工时间。新的加工工艺，节省了三道工序，将加工时间减少了一半以上。

制造维修机加班紧紧围绕现场生产需要，不断改进加工工艺，通过小改革、小创意来提升加工质量和加工效率，加强学习不断提高业务素质，高效完成了分厂下达的各项任务。

今后，制造维修机加班将在分厂和装置区的领导下，进一步强化管理，围绕创新、安全、清洁、和谐的理念，切实抓好班组自身建设，进一步夯实班组基础管理工作，扎实有效开展“五型”班组活动，使全体员工更加明确自己的目标和责任，从而推动班组基础建设不断迈上新台阶，为打造“员工幸福、同行尊重”一流化工企业做出新的贡献。（维保分厂 李建林）