进入6月份以来，陕化公司系统大检修如火如荼的进行着，所有参检人员的热情就如同此时的气温，一路上扬，他们面对“炽热”考验，高强度作业，高标准“作战”，6月26日下午1：00合成氨B系统出产品，标志着公司合成氨B系统一次性恢复开车成功，按下“启动键”，转入正常生产运行。

本次大修能较安全圆满完成，不但依靠emc网页版登录公司的战略领导，更依靠各参战人员、各专业组的精诚团结，他们以检修现场为战场，在这场没有硝烟的战场中，拿出逢山开路的拼劲干劲，发扬敢于动手快干快成的优良作风，最后全面打赢这场系统大修攻坚战。

精心组织  全盘筹划 打好检修协调“大会战”

本次B系统大修时间紧，总检修项达538项，计划调度组在大修指挥部的领导下，认真组织，综合协调所有检修项目，按照开停车顺序安排检修，把握好时间节点，以厂控项目为主线，控制作业进度，全面协调平衡现场作业人员，综合调配各类机具、特种车辆，以满足作业现场所需。

针对公司因作业资质、机具不具备、关键技术保密的限制，不具备施工能力而邀请的70 家外委队伍，检修之前，公司已做好统筹安排，外委队伍已陆续进入生产现场提前开展疫情报备、安全教育、现场预制、模拟检修、脚手架验收、检修方案技术对接等前期准备工作，所有这些，均为检修项目的顺利推进奠定了坚实的基础。外委检修人员和外协检修队伍由计调组专职组员主抓，统一管理，同时分片专人负责，专人对接。如果外协检修队伍出现检修进度缓慢问题，特事特办，要求采取加班或增加人员等有效措施给予解决。

严格检修质量验收标准和质量把关，确保材料使用达标、施工符合技术标准、质量验收合格。

本次质量验收主要分检修过程质量验收和检修（清理）完工质量验收。质量验收组对照分厂检修方案，逐项落实工艺安全措施落实情况，特别是系统隔离、检修作业盲板，专人进行统计、核对检查。

在过程质量把控方面，重点对能效提升新增氨冷器及扩能项目碰口焊接前管道、管件清理验收，质量验收组坚持验收一段焊接一段，做到验收合格才允许施工，严把新上项目施工质量关，对验收不合格的坚决要求返工；对换热器、塔器锅底清理完成后，质量验收组采用目测、摄像、内窥镜等方式进行检查验收，清理后检查验收合格方可恢复。

本次大修，公司首次成立安全环保督导检查组与安全文化督导检查组，实行全天候、全方位、立体式巡回排查并治理隐患，严防各类生产安全事故。安全环保组创新推行作业安全看板管理，实现了“四个变化”，一是改变了检修作业项目重点事宜的口头交接，避免“想不全、说不全、做不全”的问题，实现清单化告知、交底和监护；二是解决了分厂专职安全管理人员“单管”的现状问题，初步建立了项目负责人负总责，监护人员管过程，安全员监督检查的管理构架，有效促进安全检修“齐抓共管”；三是实现了特殊作业关联票证的快速核查，基本解决了各票证之间衔接漏洞的问题，提升特殊作业安全监督检查的系统性，促进票证办理更加规范；四是精准提升联系沟通效率，检修现场安全管理看板同时公示作业单位和所在单位项目负责人及监护人联系信息，便于现场发现问题及时沟通交流、协调处理。有效夯实了作业过程安全责任落实，为安全检修积累了宝贵的经验。

“星光不问赶路人，征程属于奋进者”。当前，A系统大检修正在如火如荼的开展，各参战人员将继续发扬成绩、补齐短板、踔厉奋发、笃行不怠，向着更高的目标进发，交出更好、更精彩的答卷。（刘江涌）