经过1个多月的运行，目前陕化公司磷铵分厂磷酸大浓缩系统上酸量在原有基础上提高了10立方米/小时，逐步优化提升，成为引领磷铵生产的“排头兵”，标志着该装置技改整修获得成功，在最短时间内实现“华丽转身”。

磷酸大浓缩作为磷酸生产的核心装置，是磷铵分厂原“六改八”升级改造工程的产物，运行时长接近20年。该厂将大浓缩技改列为入冬前设备整修的重头戏。在双系统运行前提下，利用大浓缩热洗周期，对系统关键设备彻底技改整修，消除系统“肠梗阻”，彻底拆除没有维修价值的石墨换热器和旋风除沫塔。

大浓缩石墨换热器减温减压装置为自主设计制作喷头，雾化效果差，且喷水调节阀为手动，减温水压力0.6MPa相对较低。减温后，蒸汽减温混合效果较差，对换热器造成不同程度损伤。为保证进入新换热器蒸汽均匀，气量稳定，给大浓缩添置一套减温减压装置，同时对进入换热器蒸汽管道进行改造，他们在其底部增加锥形过滤器，确保换热效果，也延长了新换热器使用寿命。

面对时间急、任务重，磷铵、维保、外协施工人员等通力协作，多点发力，重点突破，展开了大浓缩系统整修大会战。通过对标借鉴先进单位经验，该厂将大浓缩减温减压检测装置、自调阀连锁引入总控室DCS控制系统，实现远程监控。新上一套旋风除沫塔，改变了原来的工作方式，用水量小、压力大，蒸汽量和水使用量同步减少，大大降低了生产成本。对大浓缩系统渗漏管道、设备保温层逐楼层进行整修保养，使其安然无恙地服务于制酸生产。(史华军 李晨丹）