近期，陕化公司召开专题会，就下一步设备点检推进实施的具体范围、方案进行集中交流，最终达成共识，决定在加氢、炔化工段开始试点，推进三级点检，点检范围涉及AA、A类60余台设备，并对点检仪配置数量做了初步统计。此次持续推进点检，扩大受检设备范围，主要针对性解决BDO分厂运转设备多、工段布局分散、设备管理基础薄弱等问题。

所谓三级点检，就是岗位化工、专业维修人员、技术管理人员，使用智能化检测仪器，按照既定周期、点检路线和相关标准规定执行点检工作。在点检过程发现异常情况或设备隐患时，根据现场实际情况能马上处理的及时处理并记录点检隐患记录表；不能马上处理的，通过智能点检仪传送异常数据或文字记录到管理平台，逐级上报并制定检维修策略，并告知岗位人员做好相应措施。

2020年3月份，公司已在动力分厂锅炉、给水泵岗位，尿素分厂合成、三尿素工段推行了三级设备点检。在提高设备运维管理水平，降低设备故障率方面取得了初步成效。

今年是公司智能化工厂开局之年，针对前期设备三级智能点检存在的问题，机械动力部提早介入，在公司范围内纵深推进设备点检工作，精细设备管理，提高工作效率，保障安全生产。

为了提高现有点检仪器的完好率，解决因原有点检仪使用时间已久，个别存在信号线破损、探头失灵、信号不稳等情况，公司开展了全面排查登记，并联系设备点检平台运营商人员来厂对故障点检仪损坏情况进行集中鉴定，确认是否有修复价值，对于没有修复价值的做报废处置，重新采购，对于有修复价值的，该公司尽快给予处理，全面满足生产维护所需。

通过持续推进三级点检，对准确掌握生产设备的运行状况，开展预防维修，减少设备事故发生，保证陕化公司生产安全稳定高效运行具有重要意义。（刘江涌）