8月5日，因陕鼓空分系统检修，合成氨库存低，为了保证陕化公司生产组织安全稳定和效益最大化，生产部决定磷铵系统待氨停车30小时。接到调度指令后，陕化公司磷铵分厂立即组织技术组人员对系统进行“会诊”，梳理影响系统生产瓶颈且平时不能实施检修清理的项目，利用本次停车30小时的有利时机，对系统进行一次“全科手术”。

分厂在经过近一年的生产运行，4#球磨机在长时间运行后，衬胶破损，漏浆严重，浓缩沉降槽由于结晶盐和石膏淤积，搅拌桨运行阻力加大，浓酸含固量持续较高，制约磷铵产品产量和质量控制，分厂借此机会对磨机进行治愈和沉降槽“除瘤”。同时，一铵装置粉尘治理实施的螺旋输送机技改项目，也趁机施工。经过落实，4号磨机检修和螺旋输送机改造所需材料备件均已准备到位，随时可以组织施工。备为战，战能胜。骄阳下，一场与时间赛跑的消缺战悄然打响。

加强安全管理，确保清理检修安全进行

接到停车指令后，分厂领导班子立即组织班组长及相关职能人员开会，对本次清理检修项目的风险进行分析，研究制定有关的安全措施，优化清理检修人员组成，规范特殊作业票证管理，指定项目负责人，层层压实责任，以大修的态度对待系统瓶颈，确保清理检修作业的质量。同时，要求技术组统筹协调，做到零违章、零事故和污水零排放。

磷铵系统全体员工迅速行动，一边落实调度指令，组织系统停车。一边动员在家休息员工加班，协调清理检修力量。5日13:45一铵系统停车，15:00过滤I系统停车，15:10大浓缩系统停车，15:30过滤Ⅱ系统停车，18：45二铵停车。对讲机里指令此起彼伏，磷铵分厂全体干部员工有条不紊迅速融入了如火如荼的清理检修工作中。

众志成城，加班加点，沉降槽清理检修如期完成

系统停车后，技术组迅速组织工程车辆和化工人员，给小浓缩配置临时出酸管线，将沉降槽切出系统。5日20：00准时开始清槽打酸，6日上午10:00一切准备工作就绪，具备清理条件。沉降槽清理属于受限空间作业，细密的石膏沉淀下，潜藏的是一股一股的氟气。在落实好各项安全措施后，主任工程师魏煜身先士卒，带领杨小平等党员突击队进入沉降槽，挥镐扬锹，拉开攻坚战的序幕。骄阳如火，沉降槽内温度40多度，面对近50方的淤积石膏，他们钢钎挥舞，铁锨翻动，将槽内的坚如磐石的石膏一块一块地从沉降槽底部清理出来。汗水融合着氟气浸蚀着他们，蛰得身上火辣辣地疼，可却没有一个人退缩。所有人心里只有一个念头，就是尽快完成任务。在大家的努力攻坚下，仅用8个小时就将槽内的石膏全部清完，沉降槽清理检修于6日晚22:00全部结束。看着小浓缩生产的浓磷酸再一次汩汩地流入沉降槽，这些大战了一天的“泥人”笑了。

分工协作，团结拼搏，确保清理检修提前完

凌晨3点，突击队又钻进4#球磨机内，进行衬板的更换工作，面对每块重达50多斤的压条和衬板，以及重达100多斤的隔仓板，他们紧咬牙关，拼尽全力，一块一块地拆除旧的衬板、压条及隔仓板，拆完后，又一块一块地将新衬板、压条及隔仓板递进球磨机进行安装，通过大家共同拼搏，终于用两天的时间提前完成球磨机的检修任务，制约磷酸生产的球磨机、浓缩沉降槽的设备隐患终于得以全面根除。（李晨丹）