截至7月20日，陕化公司合成氨B系统连续稳定运行527天，这是继今年2月8日稳定运行满365天后再次刷新记录。

作为一个有着半个多世纪氮肥生产历史的老企业，陕化公司跳出固有思维圈，推成出新，持续创新，加强工艺管理，注重设备日常维护保养，树立优化操作标准，保持了良好的稳定运行状态。

该公司对标标杆企业，引进先进经验，持续提升改进气化煤浆浓度，通过钢棒级配调整、磨机满格挂浆、消除磨机缺陷和问题，并做好添加剂改进和配比等措施，煤浆浓度提升到63%以上，创历史最好水平。气化效率及产气量随之提升，为合成氨生产高效稳定长周期运行奠定了基础。夏季高温季节，有针对性关注各设备装置内的换热设备运行效率，适时进行计划检修，确保系统安全清凉度夏。与同行业生产厂家对标循环水管理，严格循环水水质控制，提升循环水管理水平，满足生产系统稳定运行需求，保障生产系统“血液”的达标运行。

为提升设备管理，该公司推行设备目视化管理，对辖区生产装置设备进行摸排，形成清单并对设备标识进行统一、规范，强化设备运行环境卫生标准化管理。以事故预防和长周期运行为抓手，强化电仪专业管理，推动落实电仪检维护、检测试验等基础工作标准化、规范化，提升设备、设施运维及预警能力，从本质上减少因电仪原因导致的非计划停车。（王静 刘江涌）