陕化公司先后于2022年、2024年5月在锅炉引风机改造上采纳使用变频器技术，变频器在引风机上实现了低速启动，无级变速调节，使锅炉装置运行过程更加节能，对提高生产效率、减少能耗、降低成本、延长设备寿命都有着重要意义。

陕化公司动力分厂承担引风机改造任务，在2022年首先对2#锅炉引风机进行了变频改造，通过将工频改为变频，改造后风机运行稳定，提高了控制精度，变频器可以直接通过改变频率控制风机转速来控制风量，调整方便，远比原先的挡板调节精度高，锅炉的燃烧调整更加稳定，避免了挡板调节导致炉膛负压变化大，燃烧不稳定的现象。同时，引风机的运行电流下降较多，特别是负荷相对较低时尤为节能。

有了2#锅炉引风机改造和运行经验，陕化公司决定利用今年年度大检修的好时机，对1#、3#锅炉引风机进行变频改造，将液耦调节改为变频调节。虽然液耦调节相对工频运行也可以起到节能作用，但是液耦内部机械复杂，经常会出现“小毛病”。仅因液耦问题在2023年多次减负荷进行维护，不利于锅炉的长周期安全稳定运行。

2024年5月份，迎来公司年度系统大检修。陕化公司经过周密部署，借机完成了引风机的变频改造。改造后引风机振动小、运行平稳，单台引风机电流下降了5A，年节约电量692800度，单台年节约费用40万元。

2022年-2024年，陕化公司在保证锅炉系统稳定运行的同时，着重从优化装置和工艺过程节能两个方面入手，持续挖掘节能降耗潜力，完成了对锅炉6台引风机改造，年节约240万元，降本增效成效显著。（刘超）