在深化高质量项目推进年方面，陕化公司“四步联动”，持续提升项目服务管理效能，加速推进尿素工序装备提升改造项目从“纸面”到“地面”，实现了“进度条”双开，跑出了“加速度”。截至5月20日，该项目土建施工进入尾期，各单体土建工程按着节点计划一步步完成，即将进入设备安装阶段。

陕化尿素工序装备提升改造项目拟定年内完工，实现投料开车。今年以来，公司以“重抓项目设计端，抢抓施工黄金期”为基本建设原则，全面推进项目建设，强化各项要素保障，把好安全关、质量关、效率关。

“四步联动”建设提升项目服务管理效能

兵马未动，粮草先行。陕化公司将设计绿色节能、建设节支降耗作为建设基本准则，“四步联动”抓建设，向项目服务效能要进度、要质量。

第一步，抓设计。项目组不等不靠、主动作为，明晰任务、细化措施，挂图作战，派专人驻守设计院，及时协调设计进度，通力保障设计输入条件的及时性，有效化解了设计上下游等、靠、推的现象，将业主作为设计中的一员，确保设计过程的有效衔接；

第二步，抓设备制造进度。不断优化设备采购方案，从合同签订完成之日起就将设备到货做倒排计划，一设备一表格，每周专人跟踪进度，有问题第一时间化解，确保进度及时纠偏；

第三步，强化交流沟通。设计人员与施工管理人员、施工单位的项目经理保证“一日三见面”，充分掌握施工动态，确保图纸与现场的契合度，及时调整出图方案，同时与现场施工人员保证无障碍沟通，合理调整施工顺序，确保施工黄金期的效率。同时公司项目组成员每天下午5:30组织日例会，问题先从内部解决，力保内部意见一致，将设计与施工完全融为一体。

第四步，节支降耗优先。项目建设组持续将盘活闲置资产、把“紧日子”过成“好日子”作为一项长期坚持的工作贯穿于建设中。为了抓住钢材市场价格低位期，将部分通用材料先编报计划，采用集采模式进行采购。日前，部分材料已到货，为保障安装进度奠定了基础。与此同时，项目组在建设过程中最大化地消化库存物资。尿素装置所用的旋塞阀，是一个重要的工艺阀门，结合使用工况，与设计院充分沟通优化设计，最终采取库存阀门平替。同期在循环水改造施工过程中，将之前因为其他改造而拆除闲置的型钢，作为管廊架二次利用。在工艺提升方面，吨尿素约节约蒸汽200kg，设备选型也选用新型的匹配度好的设备，为未来的高效运奠定基础。

项目主体浇筑 土建施工全面完成

5月14日，尿素工序装备提升改造项目813大颗粒尿素装置主体18.95m结构层混凝土开始浇筑。大颗粒尿素装置轴线长度为44m，宽度为21.5m，结构形式为框架剪力墙结构，建筑总高度40m，本次浇筑18.95m梁、柱、墙混凝土等级为C45，板为C40，需连续浇筑12小时。

为确保顺利完工，公司多次检测和验证商混站的原材料和配合比，规划运输车辆和天泵，认真查验满堂支架稳定性、现场安全措施及各项物资，提前对浇筑当天管理人员和作业人员进行交底及分工。

浇筑作业现场，采用两台56米天泵同时对称浇筑，从两端向中间推进，顺利完成了813大颗粒尿素装置主体结构层混凝土的浇筑工作，为下一阶段设备安装施工创造了条件。

“电机之王”归位 正式开启设备安装

在陕化尿素工序装备提升改造项目中，本着绿色节能原则，陕化公司在设备选型时，不同于52万吨/年尿素装置的汽驱，选择电驱压缩机，以提高运行动能效率，节约蒸汽。目前选取的新二氧化碳压缩机的电机功率15000kW，是公司迄今为止功率最大的电机，可谓是陕化“电机之王”。二氧化碳压缩机是尿素合成工序中的核心运转设备之一，它的稳定运行直接关系着系统运行的平稳性，它运行好坏牵动着岗位化工操作人的心。

2024年5月15日上午10:00整，在500T的吊车助力下，“电机之王”二氧化碳压缩机神气归位，标志着项目建设由土建施工即将转入设备安装阶段。（边利利 丁菲）