6月11日，尿素分厂合成装置区压缩机组的凝汽器改造工程正在紧罗密布地展开。

二氧化碳压缩机组的凝汽器是2台卧式换热器，其作用是从汽轮机出来的蒸汽经凝汽器冷却成冷凝液后送出界外回收利用。随扩能改造运行负荷提升，现用的凝汽器不能满足生产需求。分厂决定利用这次年度设备大检修的机会，对系统2台凝汽器进行改造，将凝汽器换热面积由750m2提升至1000m2以上，提升凝汽器换热能力，使单台汽机每小时节约蒸汽约3t，每吨蒸汽按120元计算，每个小时节约360元，每日可节约8640元。

在压缩机组凝汽器改造前期，分厂领导和技术员自2月份就着手对凝汽器运行时的数据进行采集调研,6月进行实施改造，系统开车后将对改造后凝汽器运行进行评估。

在改造施工期间，化工班长及监护人对作业项目风险进行评估，拉好警戒线，落实好安全措施，作业组长办理好票证，项目作业全面展开，公司领导、分厂厂长多次到作业现场检查指导工作，安全员、技术员时常在作业点巡检，监护人履行好职责，注视作业人的检修步骤，有效杜绝了违章行为发生。只见作业人员把凝汽器的封头，管板、管束全部拆卸出来，将改造更换成满足生产要求的管板、管束等部件，为以后生产系统安稳长满优运行提供了可靠的设备保障。（韩立岗）