“今天下白班要清扫包机卫生，中水曝气泵房该清理了。”

“上三班提前一个小时来，450A现场有杂物，大家早早来集中进行打扫。”

“班中巡检途中多留意死角卫生，随时发现随即清理干净。”

“风机防护罩网该清理了，上面有好多灰尘。”

……

以上是动力分厂各工段近期交接班天天交、班班谈的对话。

近日，走进动力分厂各工段装置区，映入眼帘的是设备设施卫生一尘不染，现场卫生干净整洁，管道标识清晰醒目，这一幕幕，令人神清气爽、心旷神怡。

究其缘由是动力分厂领导在严抓工艺系统和设备设施长周期稳定运行的前提下，加大了各装置区设备设施及区域卫生检查、整改力度，以6S管理水平提升为契机，以班组劳动竞赛为抓手，鼓动全员积极参与，持续发力，营造出班组间谁与争锋的良性竞争氛围，收效显著。

现如今，反观之前现场“跑、冒、滴、漏、脏、乱、差”的现象，装置区处处可见班组人员纷纷头戴安全帽、脚踩劳保鞋、佩戴劳动防护手套，有的打扫泵房卫生，有的清理风机防护罩网，有的则清理设备油污，各班组根据包机制度，提前安排部署，合理安排时间，达到生产工艺、设备管理和6S管理提升“三不误”。

不仅如此，分厂党支部每月征集现场难点、盲点问题，形成问题清单，利用党支部主题党日、党小组活动进行集中整治。并发动支部党员在岗位上亮身份、树形象，积极带领岗位员工在岗位上清理现场卫生和废旧材料等，充分发挥出共产党员的模范带头作用。 

动力分厂利用诸多举措，鼓舞全员士气，各班组间争先创优、唯恐落后，后期分厂将坚持实行设备包机卫生、区域卫生常态化管理，要求各班组每班对所辖区域进行清扫、维护，始终保持现场无死角、无垃圾、无杂物，多方式推进现场6S管理水平再上新台阶。（动力分厂  雷恒）