近日，塑业公司检修班人员经过“望、闻、问、切”和周密计划部署，对公司圆织岗位8#圆织机进行了机芯设备更换改造升级，使得这台垂垂老矣的设备“重获新生”。

公司8#圆织机于2013年投入使用，时至今日，生产效率低、产量小、次品率高，且机芯频繁出现故障，无法满足塑业公司现今的生产所需。如果要买台新圆织机，需花费近7万元，本着开源节流，降本增效的经营管理理念，公司会议研究决定，在同类型的一台废旧闲置圆织机设备上下功夫，通过大修改造废旧圆织机机芯再对8#机进行“肢体嫁接”。

公司检修班组人员和1名电工共计8人齐心协力，通过清理内部油污、修复打磨棕丝导杆、摇臂，并将损坏的一些零件进行拆分，重新组合分段试验，保证了各项技术参数符合要求和编织袋质量，只用6个小时就完成了机芯更换。改造后的设备增加了20%的产量，且运行平稳，不易产生次品。

据了解，本次通过废旧物资改造、再次利用，检修班组让“蒙尘”多年的旧物重新派上用场，历时15天的大修改造所花费用1万多元，比购买新机节约成本近6万元。这是塑业公司修旧利废，实现挖潜增效的一个缩影。

2022年以来，塑业公司大力激发全员积极探索降本增效的新途径，大胆实践，“变废为宝、物尽其用”，从小处落笔，在保证设备可靠、安全环保生产前提下，从“废”处作文章，减少材料投入，节省生产费用，为公司降本创效奠定了坚实基础。（塑业公司  张莲）