近日，BDO分厂一期炔化工精馏系统因T104塔负荷提升，塔顶气相冷凝器E128(冷却面积约：160立方米)出现冷却能力不足，导致冷凝液温度偏高，影响设备运行、管道冲刷及对环保工作带来压力。经多方研讨决定，将之前二期冷冻机组改造时替换下来的VOCS冷却器安装至现E128冷凝器处，成为“新”E128冷凝器，以确保精馏系统的平稳运行。

“新”E128冷凝器的上岗，也是经过一系列严格把关才决定的。为解决精馏系统难题，公司生产技术部会同分厂多次专题研究并结合同行同类企业的处理办法、判定。E128冷却能力差的原因在于：1、循环水上水管线列管堵塞填料；2、精馏系统提升负荷后，原E128冷凝器冷却面积不够，所以造成冷凝液温度居高不下。而解决办法有：1、T104短停，通过对原E128冷却器进行循环反吹达到冷却效果（此方案影响系统运行产量）；2、给原E128冷却器上水管线12加两组“T”过，定期切换（此方案可以避免停车）；3、更换冷却面积更大的冷却器（此方案可从根本解决问题）。显而易见，更换新的冷凝器成为最佳解决方案，从企划案到“新”E128改造、安装、正式投运，总共历时120小时。

自2022年3月4日,“新”冷凝器上岗后，凭借其长5500mm，直径1075mm，冷却面积约300立方米的优势，有效的解决了精馏系统工艺系统的顽疾。冷凝液温度从之前最高120℃将至35℃，为之后一期炔化工段的技改增产计划奠定基础，让老设备在“新”的岗位发挥余热，也成为公司节能减耗废旧利用的又一成功案例。（BDO分厂 王敏）