今日，从动力分厂传来消息，1号锅炉装置喜迎开车十周年。1号锅炉距离2011年12月2日开车投运，整整十年，累计运行2944天。

1号锅炉是陕化节能减排技改项目安装的首台大型装置，是由无锡华光锅炉厂根据合成氨装置与动力系统改造项目而设计生产的燃煤锅炉。配套三套正压直吹式热一次风制粉系统，额定蒸发量260t/h，额定压力9.8MPa的高压锅炉。

时间拉回到2011年，十年前，公司组织1号锅炉建设和开车的场景历历在目。

2011年8月份，公司原化肥厂热电车间一批怀揣梦想的年轻人，在技术员的带领下开赴陕化节能减排技改项目60.52装置开车第一线，备战60.52装置首台设备---1号锅炉的开车工作，为了尽快掌握新装置的工艺流程和性能、结构，他们头顶盛夏的炎炎烈日深入现场学习工艺流程，熟悉每一条工艺管线的来龙去脉，学习每一台设备的参数、结构、工作原理，有时为了弄懂一根管线，他们来来往往要从一楼爬到40米高的炉顶，又从炉顶下到一楼，为了掌握第一手资料，他们从炉前给水系统入手，到制粉系统、风烟系统、燃烧系统，再到汽水系统、疏水排污排渣系统，个个手绘工艺流程图，并熟练掌握了各系统工艺流程，为后续试开车奠定了技术基础。

2011年11月，天气渐冷，1号锅炉开车也到了最后冲刺阶段，设备也进入调试和单体试车，一时间，在1号锅炉开车的现场、监控室人头攒动，电仪、保运、调试、开车人员他们忙而不乱，各司其职，每个人手中的对讲机不时传来呼叫声和操作指令，他们都在紧张而有序的调试着阀门、设备、风量。由于原始开车所做的工作量较大，原本并不充足的开车人员更显得捉襟见肘，为了尽快完成1号锅炉开车任务，他们日夜加班、风餐露宿，可他们没有一个人叫苦叫累，多少人主动放弃休息时间加班加点、先后完成了设备调试、单体试车、联动试车，顺利打通1号锅炉全部工艺流程。  

2011年11月20日，点火烘炉，对蒸汽管道进行吹扫。拉开了1号锅炉开车的序幕。

2011年12月2日，早9时许1号锅炉火焰检测监测屏一团火苗腾空而起，标志着1号锅炉成功点火，实现一次开车成功，揭开了陕化公司发展史上崭新的一页。这是一个激动人心日子，是一个值得庆祝的日子，是一个载入陕化发展史册的日子。1号锅炉的顺利开车，使困扰公司多年紧张的蒸汽局面得以彻底解决，为公司生产、开车用汽提供了坚强的保障。

十年累计2944天！1号锅炉承担着全公司四个装置区化工生产系统所有蒸汽的充足供应任务和员工冬季供暖任务；2016年4月份脱硝反应器的安装完成，并顺利投运，2019年完成了锅炉低氮燃烧器改造和除尘器高效布袋的更换，实现了烟气指标颗粒  物和氮氧化物的超低排放。十年间，多少人日夜坚守，行走万步确保锅炉运行安全，看守着炉火保持良好的运行记录，为公司生产优化运行和节能减排保驾护航。（动力分厂  詹铁军）