“一号给煤机篷煤了！”

“打空气炮，投助燃柴油。”

“燃油投入，空气炮振打无效，炉温持续下降！”

“汇报调度，联系下部紧急启动二号备用制粉系统。”

这是发生在动力分厂，锅炉主控操作室内的工艺波动状况处理对话。

近日接连不断的绵绵秋雨，下了半月之久，虽说为动力人驱散了锅炉房内的燥热，可大家却依然高兴不起来，因为这场持续太久的秋雨也给司炉带来了头疼的问题——原煤潮湿。

燃料，作为锅炉运行中的先决条件，原料的供给一直是生产环节不可忽视的问题，尽管在往年的堵煤事故中，分厂技术人员不断改进增强防止篷煤、堵煤的方法及措施，我们有每天三次例行检查原煤状况的软方法，也有压缩空气炮疏通下煤通道的硬手段，可这场不知疲倦的阴雨终究是“渗”入了我们的防御系统，由于原煤过于潮湿，在造成1#给煤机堵塞后，在短短一个小时内又造成了3#磨煤机下煤管的堵塞，清晨9：20分，一号锅炉三套制粉系统仅剩一套，投入四杆油枪稳定燃烧，全力抢修其它两套制粉系统。

为保证不影响后系统正常生产，分厂随即启动了应急方案，所有备用制粉系统即可启动，锅炉司炉主“副”联动，主司炉全力监盘，监控给煤机动向，调节送风量与燃料量的完美平衡，保持参数稳定，副司炉值守给煤机平台，观察燃料状况，每小时多次震击下煤管，以防再次出现湿煤堵管的情况。

随后分厂领导会同调度，联系原运分厂将少量库存干原煤掺加入湿煤里缓解现状，下午13：30分，1#锅炉3#制粉系统检修完毕，正常启动，燃油切断，危机解除。

“不怕发现问题，就怕解决不了问题”。通过此次严重堵煤事件，动力分厂立即召开会议，研究讨论针对长久雨期如何保障系统平稳运行，会上大家集思广益、踊跃发言，制定了应对方案及措施，并将改造下煤管纳入检修计划之中。在预防堵煤的防御体系中，可谓是又上一层台阶，相信在下次遇到这种连绵雨季，动力分厂可以更加从容应对。（动力分厂 胡月淋）