甲醛装置的是BDO生产设备的核心之一，直接影响着BDO生产重要原料甲醛的供应，为了保证甲醛后续系统平稳运行，本次BDO装置停车大检修，主要更换对二线反应器防爆片、二线反应器催化剂更换时配属作业、导热油冷凝器打压试漏、更换甲醛风机电机消音器等多项检修任务。
首先展开的项目是防爆片更换，更换爆破片涉及吊装，高处以及动火多项高风险特种作业，由装置负责人和技术员制定详细检修方案，班组对作业组进行安全交底，和工艺人员确认置换情况，确保爆破片更换工作顺利进行，最终仅用不到四小时便完成二线反应器所有爆破片的更换任务。 反应器催化剂更换是本次检修的主要项目，每次更换催化剂都需要人员进入反应器，用真空泵将催化剂从列管中抽出来，再利用专业设备将催化剂装填进一根根列管，为了保证反应器内部的工作环境良好，班组人员拆开二线反应器的4个人孔，加装2个大盲板，以符合工艺置换要求，使更换催化剂能够高效顺利完成。
接下来开始对甲醛风机电机更换，发生器十七层盘管打压试漏，导热油冷凝器打压试漏逐步开始工作。在艰巨的检修任务面前，班组人员主动出击，全力迎战，以改善、提高设备性能，满足生产工艺要求为目标。虽然检修工期紧、项目多，但每一项工作都将安全放在首位。现场工具摆放整齐，检修中积极配合工艺人员对废料液，废油进行回收，真正实现了绿色、规范检修。工作中严抓风险识别和安全责任落实，进入现场人人佩戴安全带，票证签字由技术员办理，主管层层审核签字齐全，保证作业全过程中的危险因素和可能发生的情况都得到科学辨识，及时消除事故隐患。 4月6日凌晨1点，在留守加班人员焦急等待7个小时后，二线反应器催化剂终于更换完成，具备封人孔，抽盲板作业条件。作业组早已经按耐不住，8个人各自寻找各自的位置，仅用不到2小时便完成了4个人孔和2个盲板的封堵，交付工艺准备开车。 在维保分厂全体人员共同努力下，本次BDO装置检修工作顺利完成。通过一次次歼灭战不断鼓舞着维保人的士气，BDO装置重新注入了新的能量，为实现全年生产目标奠定了坚实基础。（吕凯）
