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气化分厂污水处理系统由预处理系统、SBR生化系统、辅助加药系统及污泥处理系统组成。其中，SBR生化系统作为核心处理环节，其稳定性直接关系到整个系统的处理效能。由于SBR生化系统问题，经过多方协调，污水处理系统于2025年3月中旬启动了系统性优化，通过优化压泥系统、引入优质菌种、启动备用风机三大核心措施突破系统运行问题。
优化压泥系统 强化SBR池排泥 排泥是确保SBR池正常运行的关键。为了保障排泥效率，气化分厂联合维保分厂对压泥机进行了集中整修，恢复设备至最佳运行状态。同时，实行每班专人负责制，实时监控压泥系统运行，确保污泥池维持低液位，为3套SBR池按计划排泥创造条件，也为后续外投污泥工作打下基础。 注入“新鲜血液” 引入优质菌种 在完成集中排泥后，气化分厂分别于3月15日、3月17日、3月27日向5#、3#、1#SBR池注入活性良好的新鲜污泥，并投加优质菌种。新鲜污泥为菌种提供了良好的载体，外投菌种则丰富了SBR池内的生物多样性，两者共同作用提升了系统对污染物的降解效率。 启动备用风机 提升处理效率 面对系统进水氨氮浓度攀升情况，通过在5号SBR池开展连续3天的曝气实验，确认补充风量对高浓度氨氮处理效果显著。据此，在正常风机运行的基础上，开启备用风机实施辅助曝气，增加鼓风量以增大气液接触面积，进一步提升处理效率。 经过集中调试，污水处理系统的关键指标显著改善，实现了处理能力的新突破，出水稳定性增强。6个SBR池出水均趋于稳定，系统对水质波动的抵抗能力得到增强，进水氨氮浓度提升约60%，处理负荷显著提高，系统压力减轻。均质池液位从高液位降至低液位，消防池内存量废水开始有序消耗，预处理与生化处理环节实现了良性联动。 随着废水、雨污分流废水陆续送入污水系统以及气化装置管道煤浆工艺带来的水量与氨氮浓度上升，将对污水处理运行提出更高要求。本次含醛废水处理及负荷提升是重要的实践突破，未来气化分厂将持续优化工艺参数、强化设备运维，以应对不断变化的水质条件，推动污水处理能力迈向新台阶。（气化分厂 田姣）
