为推进落实2024年度重点工作部署，近日，陕化塑业公司前往2024国际橡塑展进行对标交流考察，为与制造上游加强交流融合，聚合新型发展资源，科技自动化赋能探索创新发展“先机”。

立定发展全局，着力生存新动能

破局之道重在全盘融合分析。作为塑业公司塑料编织包装袋的聚乙烯内膜生产单元，吹膜工段在圆织及切缝装置的持续提升后，配套内膜产能吃紧，现有吹膜设备运行在内膜质量（例如膜泡均匀度、克重、强度等）的标准提升上已达瓶颈，为生产计划统筹造成衔接掣肘。外出对标参观，旨在锚定市场优势资源，为实现内膜产品的高质量充足供应，降低生产过程废旧次品，于边际效益方向实现新的成本突破。对标参观期间考察双层共挤吹膜机制造厂家数十余家，除去市场广泛应用的自动化生产控制系统外，新型的冷热风交换系统、上牵引旋转结构尖端专利技术为规模生产条件下的膜泡高效冷却定型、内膜规格精确控制、生产大幅提速带来成本能源降耗的新动能。

细化质量根本，锚定竞争新手段

提质之法主要在工艺深入细化。此次外出对标交流，塑业公司一行直达厂家生产车间，将设备生产运行中的难点痛点向技术专家直面“问诊”，“取经”收获颇丰，特别是在拉丝生产设备的渐进式开停车改进、扁丝半成品冷却定型技术和模头滤网置换方面得到深入学习，为关键设备的稳定长效运行，减少计划检修时长，降低设备备件磨损消耗带来新的规范措施和超前维护处理方法。此外，针对源头扁丝和内膜生产质量的控制维稳上，数显拉力试验机为质量检测方面的拉伸试验和撕裂阻力试验提供更加详尽的参数实时记录，实现分析样品特性的高效高精比对计算。

落脚创效实践，把握发展新趋势

创效发展力在因地制宜谋划。展览会现场可谓“百花齐放”，在思路开拓的同时，落地到生产实践中，做到准确、科学才能真正占据先机。印刷质量视觉检测系统、吹膜机高精度测宽仪、拉丝机模头自动调节装置和不停机换刀装置、圆织机滚轮式梭子结构和经线张力平衡装置，更有兼具自动上料和自动换网的高精度回收造粒机等，犹如“桅杆刚露”，在塑料制造行业的高精度管理、自动化运行和智能化控制等重点发展方向上带来了新的实践良机。

眼界开阔旨在立定新质生产格局，在下一阶段，塑业公司必将以执着专注、精益求精为注脚，实事求是、稳扎稳打，为陕化公司高质量发展贡献新力量。（塑业公司 李欣）