受高温影响，设备出现热交换效率低对生产负荷造成了一定影响，为此，合成分厂多次开展技术交流专题会，以进一步提升产能、降低系统温度，为生产效益的提升开启新的篇章。

在技术交流会上，分厂领导和各工段技术骨干在会上畅所欲言，共同探讨创新方案，分厂厂长分享了以往经验，提出解决方案——增设压力增强泵。他详细阐述了如何通过提升循环水压力，有效提升热交换器效率，从而降低系统温度，提升产量，这一办法被誉为独具创新的妙策。

与此同时，副厂长在会上针对E1507换热器提出革新建议。他提出“带压开孔技术”引入，通过精确的设备冲击性排污，高效清除设备内污垢，从而优化热交换效果来降低工艺气温度。这一举措点燃了与会者的激情，会场气氛热烈。

在激烈的讨论和思想碰撞后，会议达成共识，立即行动，将技术创新方案付诸实践，技术组很快配合维保人员在E1612/2612换热器循环水管道中安装了增压泵。

通过对设备的技术改造，提高了循环水上水压力，AB系统循环上水的流量明显增加。甲醇冷却冷凝器出口温度平均降低了5℃，系统工艺气负荷平均增加了2000NM3/h。投入运行至今效果良好，为系统高负荷运行提供了有效保障。

针对E1507换热器结垢，分厂采用“带压开孔技术”对设备进行了打孔，增加排污口，规定当班人员定期对设备进行扰动和排污，以此优化热交换效果，此项技改明显降低了工艺气温度，从而系统负荷较之前有了明显增加。

通过技术交流会和创新方案的引领，合成分厂上下一心，同心同力，不断强化技术改造，为企业降本增效年作出贡献。（合成分厂 任童辉  周明）