今年是公司的降本增效年，保证生产系统安全稳定运行，系统高产稳产是对公司最大的贡献，可随着夏季来临受气温影响，现场循环水温大幅上涨最高至34℃，合成分厂尿素装置二氧化碳压缩机各换热器换热效果频频下降，各级温度与日俱增，五六级温度更是接近跳车值55℃，严重影响系统负荷及系统安全生产。

分厂借鉴以往经验，组织人员对五六级换热器用大锤敲击同时壳侧导淋稍排水，以此来增加换热器水湍流程度，增大流速带走杂质提高换热效果。刚开始敲击效果确实明显，温度降幅2-3℃，极大缓解了系统运行风险，但随着时间推移此方法大打折扣，有时一个换热器敲击半个多小时，温度才下降0.5℃左右，大家都戏称换热器也被敲皮了，不怕疼了。

对此，分厂领导多次召集技术人员及班组骨干召开讨论分析会，汇集众智，最终决定在各换热器回水管上带压开孔安装排水管线引至污水井，同时在上水管线导淋处从四级换热器后引工艺气进行气体扰动，配合敲击排水增加换热器水流湍流程度，增大流速带走杂质提高换热效果。

方案落定，立即行动。工艺技术员现场查看确定安装引入具体位置，设备技术员根据具体位置确定阀门型号大小及管线尺寸长度，班组对施工进行安全监护并随时汇报施工状况，大家齐心协力很快管线配制完成。

开始排水前分厂厂长，反复强调作业顺序，先开排水阀再缓慢关回水阀，与中控做好沟通时刻注意温度变化；扰动时先开水侧导淋阀再开工艺气阀，特别是对一二级换热器扰动时要特别关注温度变化，并缓慢稍开工艺气，因工艺气温度51℃多，而二入三入温度48℃跳车，一旦温度上涨过快马上关闭工艺气阀，同时提前和调度做好排水。

虽然大家熟知排水扰动方案和注意事项，但还是心有余悸，因为这是第一次尝试大家心里都没底，一旦出现任何失误都有可能跳车发生生产事故。俗话说努力就会有收获，付出就会有回报，通过严格执行排水扰动操作方案，各级温度下降1～2℃，二级温度更是下降3℃多，系统安全平稳度过了夏季高温时段且每日增产20多吨尿素产品达到了预期效果。

立秋过后，天气转凉。生产系统随着排水扰动，循环水温下降更加稳定安全，产量也随之提高，为今后的高产稳产提供了经验方案，更为公司的生产经营，降本增效做出了贡献。（合成分厂  索飞）