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服役了11年的硫酸罐就要退役了。3月8日上午8:00,按照计划,气化分厂开始对净化工段硫回收装置废旧硫酸罐进行拆除,废旧硫酸罐拆除是一项高风险的工作,硫酸罐在使用过程中会储存和输送浓硫酸,若不妥善处理,可能会对环境和人体造成极大的损害。在拆除废旧硫酸罐时,气化分厂采取“三步骤”作业方式,确保拆除任务安全完成。 评估风险、工作准备 在开始拆除之前,分厂对硫酸罐和周围环境进行评估,制定详细的拆除方案。首先,为防止拆除过程中对酸系统仪表设施产生碰撞,误报警导致连锁动作,造成系统跳车,气化分厂按照规定申请临时切除联锁,严格做好联锁切除后预防措施;其次,联系仪表人员对附属的仪表穿线管进行移位保护,将废旧硫酸罐进出口法兰加装盲法兰,防止罐底余酸倾倒出来;最后,确保现场作业“三必须五到位”执行到位,在拆除区域设置明显的警示标志和隔离措施,避免其他人员进入区域。 基座割除、拆除吊离 根据拆除计划对基座割除,只见维保人员有的拿着气焊在硫酸罐基座四周环绕割除、有的拿着大锤敲击基座、有的拿着千斤顶对四个对角进行打压……直至下午17:30,硫酸罐底部与基座成功分离。只见100吨的大吊车吊臂缓缓摆了过来,固定好硫酸罐三个吊耳,撤离现场人员,专人指挥,硫酸罐缓慢腾空而起,拆除吊离顺利完成。 按规放置、清理现场 气化分厂按照拆除方案将废旧硫酸罐运至指定位置,回收废旧管线、清理胶泥,做到“工完料净场地清”,硫酸围堰又回到了以往的平静。 “现场酸系统各项工艺指标正常,联锁已投用。”随着对讲机里传来的声音,标志着工作时长12小时的废旧硫酸罐拆除任务安全、高效地完成。 本次废旧硫酸罐安全“离岗”,是落实企业管理“在关键设备上不省钱”的实际行动,也标志着企业关键设备健康平稳、生产运行安全稳定、降本增效再创新高。(气化分厂 袁厅厅)