煤化工造粒塔塔顶马达轰鸣，八台变频轴流风机“火力满满”“呼呼生威”，52万吨尿素造粒塔粉尘回收装置正式投入运行。

尿素粉尘气体经两级雾化吸收、符合排放要求的清洁气体，经顶部轴流风机源源不断地被排出塔外放空，设置在百米塔顶之巅的这套“高大上”环保装置运转良好，陕化天空蓝“颜值”再次刷新。

装备升级迎难而上。52万吨尿素造粒塔粉尘回收装置是陕化公司重要的环保设施之一。公司着眼创A达标企业，于2021年10月初对该装置全面升级改造，改造后的粉尘回收系统运行以来能有效降低造粒塔尾气中尿素粉尘含量。该项目由江苏镇江恒升达公司承建，在不影响正常生产的情况下进行改造施工，不仅是对施工单位技术能力的考验，而且在环保和安全监管方面对尿素分厂提出了更高的挑战，难度可不一般。

如何保障按期安全顺利完工？尿素分厂主动作为，变压力为动力，召开专题会议研究、精心部署、严格监管、优先保障改造施工稳步推进。承建单位也一鼓作气，克服现场高温，高空、受限作业环境不良等不利因素，加班加点、齐心协力、施工仅涉及动火、有限空间作业百余次，发挥超常的“战斗力”，保证项目进度一路安全优质高效顺行。

绿色环保齐心担当。项目开工前，公司科技发展部、机械动力部，积极组织协调现场人、机、物料到位情况，指导并加强项目进度管理。作为属地单位，尿素分厂充分发挥主人翁精神，全力配合项目建设。在升级改造期间，严把施工安全关、质量关、进度关、针对施工特点，安全口3次组织对作业人员进行安全培训教育，施工全员积极参与消防灭火训练及造粒塔顶应急疏散逃生演练，公司消防员全程参与并给予现场技术指导，全面提升作业人员应急处突能力，多举措保障施工作业过程人员绝对安全。

施工期间分厂领导及职能人员严格现场巡查监督，夜班班长每日推迟半小时下班，配合施工单位办理相关票证，做好开工前安全检查，分厂调配精干力量担任现场监护，监护人员恪守用心，攀高登低，分秒坚守在施工现场、守护着作业平安顺行，施工结束与外协人员共同检查确认现场残留火种、设备断水断电，确保塔顶安全万无一失。分析女工不厌其烦随叫随到，及时精准的“小数据”保证了施工“大安全”。同事们齐心协力铆足干劲只为粉尘回收装置能够早日建成投运。

经济环保双生共赢。此次造粒塔升级改造后，尿素造粒塔内上升的含粉尘气体，在出口雾化区与下降的循环吸收液充分接触后，气体上升经顶部轴流风机排出放空，液体下降进入收集槽，粉尘回收装置的循环液采用解析废液作为吸收液的补充和冲洗，实现循环利用，对生产系统影响小，回收效益明显，保证塔顶排空达标符合国家排放标准。该技术采用分离吸收工艺，有效保证除尘效果和气液分离，在回收箱体上部安装了回水填料，避免雾化洗涤液带出塔外及溅入塔内，杜绝二次污染和对生产系统的影响。

尿素分厂紧密结合施工进度及时制定回收装置运行方案，从工艺，设备，安全三方面分析研判投运风险，制定相关措施，并将变更后的流程图，工艺指标，操作规程，注意事项等相关内容下发班组，提前组织班组人员进行培训学习，对塔顶每日风机冲洗合理安排，建立粉尘回收装置运维台账记录，竭力保障粉尘回收装置长满优稳定运行。

该环保设施投运后，尿素造粒塔排放气的颗粒物含量将小于30mg/每标方，能更好地满足适应环保要求，为公司争创环保A级企业创造良好条件，充分彰显陕化公司践行“绿水蓝天、环保优先”的使命担当。（尿素分厂  李涛）